柱塞（sāi）泵常見故障的維修處（chù）理方法（fǎ）

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情（qíng）況，主要原因（yīn）在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油（yóu）阻力會（huì）因吸油管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏低而逐（zhú）漸（jiàn）上升，進而出現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的問題有空氣（qì）被泵吸入（rù）;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心（xīn）度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘（zhān）度偏高，影（yǐng）響了泵自吸能力，降（jiàng）低了容積效率（lǜ）。

   維修處理（lǐ）方法:

    1、泵處於運（yùn）轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固（gù）

    3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心度並調整（zhěng）

    4、采用適當（dāng）粘度的液（yè）壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針（zhēn）不穩定的情況，發生原因包（bāo）含:

    1、若為（wéi）軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過（guò）小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸（gāng）體或柱塞（sāi）與缸體間出（chū）現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及（jí）漏氣等，此類因素皆有幾率（lǜ）導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量（liàng）角。適當（dāng）加（jiā）大，同時查驗內部是否（fǒu）有泄漏，若有需（xū）即刻排除;

    2、細致觀察配油（yóu）盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損，單缸研配（pèi），更（gèng）換柱塞:

    3、進油管堵（dǔ）塞，液（yè）流阻力大，可（kě）對（duì）濾清器進行清洗（xǐ），並將（jiāng）油路（lù）管道疏通，同時對（duì）進油管段連接螺（luó）釘進行查驗、緊固（gù），以此（cǐ）將漏（lòu）氣的情況排除。

    要想將上述故（gù）暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將（jiāng）安裝方法及拆卸（xiè）技巧熟練堂握，做好相應調試工（gōng）作，並對安裝與設置的參數仔細（xì）核對。此外，也需（xū）要定期開展（zhǎn）維（wéi）修與保養工作，如此不但能將（jiāng）柱塞泵發（fā）生故障的幾率減小（xiǎo），同時（shí）也（yě）有利幹設備使用壽命的延長。