愛（ài）民管道增壓泵對流量及（jí）輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓（yā）泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚程的合適，增（zēng）壓泵選型依據，主要（yào）是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸（shū）送量（liàng）、裝置揚程、液體性質、管路（lù）布置以（yǐ）及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本（běn）數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量（liàng）一（yī）般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采（cǎi）用明渠輸水，還（hái）必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失（shī）)。
⑥管道係統（tǒng）數（shù）據(管徑、長度（dù）、管道附件種類及（jí）數目，吸水池至壓（yā）水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如果生產（chǎn）工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產（chǎn）工藝中隻給出 愛民（mín）管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒（méi）有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要（yào）是考慮流量和揚程的合適（shì），增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求（qiú），從液體輸送（sòng）量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以（yǐ）考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介（jiè）質名稱、比重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒（lì）直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工（gōng）業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統（tǒng）中的泄漏量（liàng），但必須考慮工藝變化時對（duì）流量的影響（xiǎng）。農業用泵如（rú）果是采用（yòng）明渠輸水，還必須考慮滲（shèn）漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數（shù）據(管徑、長度、管道附（fù）件種（zhǒng）類及數目，吸水池至壓水（shuǐ）池的幾何標高等)。
2.確定流（liú）量揚程
流量的確定（dìng）
①如果生產工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流量，應按更（gèng）大 流量考慮。
②如果生（shēng）產工藝中隻給出正常（cháng）流量，應考慮留（liú）有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積（jī）流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取5%，對質量低劣和運行條件（jiàn）惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管（guǎn）道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但價格高，管道（dào）直徑小，會導致阻力損失急劇增（zēng）大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加（jiā），配帶功率增（zēng）加，成（chéng）本和運行費（fèi）用都增加（jiā）。因此應從技術和經濟的角（jiǎo）度綜合考（kǎo）慮。
②排（pái）出管及其管接頭應考慮所能（néng）承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡（jìn）量縮（suō）小管道長度，必須轉彎的（de）時候（hòu），彎頭的（de）彎曲半徑應（yīng）該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可能大（dà）於（yú）90℃。
④泵的排出側必須裝設閥（fá）門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵（bèng）避免水錘（chuí）的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力（lì），使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果（guǒ）基本數據隻給重量流（liú）量，應換（huàn）算成體（tǐ）積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高揚程（chéng）泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取5%，對質量低劣和（hé）運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設（shè）計（jì）布置管（guǎn）道時，應注意如下事項：
①合理選擇（zé）管道直徑（jìng），管（guǎn）道直徑（jìng）大（dà），在相同流量下、液流速度（dù）小，阻力損失小，但價格高（gāo），管道直（zhí）徑小，會導（dǎo）致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程（chéng）增加，配帶功率增加，成（chéng）本和運行費用都增加。因此（cǐ）應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更大（dà） 壓力。
③管道布置應盡可（kě）能布置成直管，盡量減小（xiǎo）管（guǎn）道中的附件和盡量縮小管道長度，必須（xū）轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必（bì）須裝設閥（fá）門(球閥或截止閥等)和逆（nì）止閥（fá）。閥（fá）門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可（kě）防止泵反轉，並（bìng）使泵避免水（shuǐ）錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的（de）反向壓力，使泵損（sǔn）壞)
