汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如（rú）潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和（hé）可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強（qiáng），無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需（xū）在泵上（shàng）加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運（yùn）轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於（yú）泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸（zhóu）承上（shàng）承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的（de）優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效（xiào）率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成（chéng）堵塞（sāi）時，可以很容易的清（qīng）理（lǐ）及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆（kē）粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質。

從性能上（shàng）講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸（zhóu）向力的作用（yòng）,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口（kǒu）到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪（lún）效率高和普（pǔ）通閉式葉（yè）輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉（yè）輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具（jù）有容積泵和離心（xīn）泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊（jī）泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由（yóu）於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵（bèng）上采用的較多。但（dàn）由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口（kǒu）壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓（yā）力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）