齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之（zhī）增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋（gài）組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的（de）體積（jī）從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側（cè）的空間的體積從大變小（xiǎo），而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔（gé）開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價（jià）格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的（de）各個齒間槽組成了許多固定的密（mì）封工作腔，隻能用作定（dìng）量泵。

齒（chǐ）輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙（shuāng）圓弧正弦曲線齒型圓弧（hú）。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過（guò）程中齒廓麵沒有相對（duì）滑動，所以齒（chǐ）麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設（shè）計的（de）束縛，使得齒輪泵在設計（jì）、生（shēng）產和（hé）使用上進入了一個新的（de）領域。

泵設有差壓式安（ān）全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓（yā）力1.5倍。也可在允許（xǔ）排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全（quán）閥不能作減壓閥長期工（gōng）作（zuò），減壓（yā）閥在需要時可另行安裝（zhuāng）。

該泵軸端密（mì）封設計為兩種形式（shì），一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求（qiú）確定。

二、泵的分類

就核心組成部件（jiàn）齒輪而言，主要由公法線齒輪泵（bèng）和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質（zhì）的（de）介質（zhì）比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧（hú）齒輪泵結（jié）構特殊，輸送幹淨的介質，噪（zào）音低，壽（shòu）命長，各有（yǒu）各的優點。

三、工作特點

優點（diǎn）：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸（xī）力強、對油液汙染不敏感、轉速（sù）範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺（quē）點：徑向力不（bú）平（píng）衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部（bù）管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞（zhuàng）聲音（yīn）。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動（dòng）前應全開吸入和排出管路中（zhōng）的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機（jī）。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進（jìn）、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故（gù）障現象：泵不能排料（liào）

故障（zhàng）原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排（pái）出閥關閉（bì）； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高（gāo），泵無（wú）法（fǎ）咬料

對（duì）策： a、確（què）認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比（bǐ）例的流量是否出現，若有流量，則流入不足（zú）/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管（guǎn）線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過（guò）低

對策：a、確認閥門是否關（guān）閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢（jiǎn）查泵軸實際轉速

3、聲（shēng）音異常

故（gù）障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤（rùn）滑不良（liáng） b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處（chù）安裝不良； e、軸變形或磨（mó）損（sǔn）

對策：a、找正或（huò）充填（tián）潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查（chá）軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解（jiě）體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障（zhàng）原因：a、出口壓力過高； b、熔（róng）體粘度過大（dà）；c、軸封裝配不良； d、軸或（huò）軸承磨損； e、電動（dòng）機故障

對策：a、檢查下遊設備（bèi）及管線；b、檢驗（yàn）粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電（diàn）動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器（qì）損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查（chá）電動機（jī）；c、打開安全罩，盤車檢（jiǎn）查；d、檢查儀表聯鎖係統（tǒng）；e、停車後，正反轉盤車（chē）確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故（gù）障現（xiàn）象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好（hǎo）；b、密封（fēng）圈磨損而間隙（xì）大（dà）；c、機械密封動、靜環（huán）摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰（nǐng）緊壓蓋螺栓或（huò）更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧