一（yī）、柱塞泵工（gōng）作（zuò）噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵（bèng）工（gōng）作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵（bèng）內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣（qì）的可能（néng）性極高;
2、泵吸油阻力（lì）會因（yīn）吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安（ān）裝不合理（lǐ），泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而（ér）有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵（bèng）自吸能力，降低了容積（jī）效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油打（dǎ）開（kāi），通過（guò）加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器（qì）。查（chá）驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝（zhuāng）的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況（kuàng），應（yīng）盡快開啟加熱（rè）器。
二、柱塞（sāi）泵工作壓力（lì）表指針不穩定（dìng）的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過（guò）小的可能很大，會導致流量（liàng）偏小，並增大（dà）內泄漏
2、配油（yóu）盤與缸體或柱（zhù）塞與缸體間出現（xiàn）嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻（zǔ）力變大及漏氣等（děng），此類（lèi）因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩（wěn）定（dìng）的情況（kuàng）。
處理方法:
1、將變量機構變量（liàng）角。適當加大，同時查驗內部（bù）是否（fǒu）有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配（pèi）油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對（duì）濾清器進行清洗，並將油路管道疏通（tōng），同時對進油管段連接螺釘進行查（chá）驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣的情況排除。
要想將上述（shù）故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因（yīn），確定正確的外（wài）理方法，而在拆（chāi）裝柱塞泵（bèng）內部各個元件時，必須保障自身已（yǐ）將安裝方法及拆卸技巧（qiǎo）熟練堂握，做好相應調試工作（zuò），並對（duì）安裝與設置的參數仔細核對。此外（wài），也（yě）需要定期（qī）開展維修與保養工作，如（rú）此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時（shí）也（yě）有利幹設備使用壽命的延長（zhǎng）。
