八公山管道（dào）增壓泵對流量（liàng）及輸（shū）送的介質都（dōu）沒有（yǒu）太高（gāo）的要求，因此增壓泵的（de）選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓（yā）泵選型依據，主要是根據工藝流（liú）程，給排水（shuǐ）要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布（bù）置以及操作運（yùn）轉（zhuǎn）條件等五個方麵（miàn）加以考慮。
1.列出（chū）基本數據：
①介質的特性：介質名稱（chēng）、比重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性（xìng）等（děng）。
②介質中（zhōng）所（suǒ）含固（gù）體的顆粒直徑、含量（liàng）多少（shǎo）。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要的（de）流量（liàng）一般工業（yè）用泵（bèng）在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄（xiè）漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影（yǐng）響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓（yā）力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據（jù）(管（guǎn）徑、長度、管道附件（jiàn）種類（lèi）及數（shù）目，吸水池至壓水池的幾何標高等（děng）)。
2.確（què）定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 八公山管道增壓泵對流（liú）量及（jí）輸送的介質都（dōu）沒（méi）有太高的要求，因此增壓泵的選擇（zé）主要是考慮流量和揚程的（de）合適，增壓泵選型依據（jù），主要是根據工（gōng）藝流程，給（gěi）排水要求，從（cóng）液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以（yǐ）及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固（gù）體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但（dàn）必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采（cǎi）用（yòng）明（míng）渠（qú）輸水，還必須考慮滲（shèn）漏及蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排（pái）水池壓力，管道（dào）係統中的壓力差(揚程（chéng）損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度（dù）、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等（děng）)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生（shēng）產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一（yī）定的餘量。
③如果基本數（shù）據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質（zhì）量低劣和（hé）運（yùn）行條件（jiàn）惡劣的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在設（shè）計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道（dào）直徑，管道直徑大，在（zài）相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小（xiǎo），會導致阻力（lì）損失急（jí）劇增大（dà），使所選泵（bèng）的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度（dù）綜合考慮。
②排出（chū）管及（jí）其管接頭應考慮所（suǒ）能承受（shòu）的（de）更大 壓力（lì）。
③管道布置應（yīng）盡可能布置成直管，盡（jìn）量減小管道中的附件和（hé）盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的（de）彎曲半徑應該是管道直徑的（de）3～5倍，角度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的排出側必須裝設閥（fá）門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來（lái）調節泵的工況點，逆止閥在（zài）液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損（sǔn）壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數（shù）據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量（liàng）低（dī）揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的（de）小流量高（gāo）揚程泵，流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量（liàng）低劣和運行條件惡劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置（zhì）管道時，應（yīng）注意如下事項：
①合理選擇（zé）管道直（zhí）徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力（lì）損失（shī）小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大（dà），使（shǐ）所選泵的（de）揚程增加，配帶功（gōng）率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度（dù）綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管接頭應考慮所能承受的（de）更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小（xiǎo）管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側（cè）必（bì）須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液體倒流時，會產生（shēng）巨大的反向壓力，使泵損壞)
