礦用耐磨汙水（shuǐ）泵材質如何選擇是（shì）關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽（yán）酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括（kuò）各種不鏽鋼材（cái）料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸（suān）。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送（sòng）鹽酸的比較好（hǎo）的選擇。

　　2、硫（liú）酸

　　作為強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是（shì）用途（tú）非常廣泛的重要工業原料。不同濃（nóng）度和溫度的硫酸對（duì）材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適（shì）合高速流動的硫（liú）酸（suān）,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽（guī）鑄鐵或者高合金不鏽鋼即（jí）20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的（de）耐硫酸性能，采用襯氟泵是一（yī）種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一（yī）種具有強（qiáng）氧化性的酸，一般金屬大多在（zài）硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有時甚至不（bú）如。而（ér）對於高溫硝酸，通常（cháng）采（cǎi）用鈦及鈦合（hé）金材料（liào）。

　　4、醋（cù）酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質（zhì）之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸（suān）材料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適用於高溫（wēn）和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等（děng）苛刻要求（qiú）時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉（nà）溶（róng）液都可以用鋼鐵材（cái）質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍（réng）采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的（de）耐蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻要介（jiè）質（zhì）中容許少（shǎo）量鐵份摻入不推薦采用不鏽（xiù）鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於（yú）常溫低（dī）濃度堿液，特殊要求時（shí）可采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多（duō）數金屬（shǔ）和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻（zhī）有銅和銅（tóng）合金（jīn）不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本（běn）沒有腐蝕性，一般常見（jiàn）材料（liào）均可，但為了（le）清（qīng）潔更好 選用不（bú）鏽鋼材料；另（lìng）外值得（dé）注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通（tōng）鋼鐵在（zài）氯化鈉溶液和海水、鹹水（shuǐ）中腐蝕（shí）率不太高（gāo），一般須（xū）采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。