汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的（de）幹（gàn）式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常（cháng）被（bèi）輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞（rào）或（huò）聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒（shāo）毀電（diàn）機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進（jìn）技術（shù），排汙能力（lì）強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範（fàn）圍內（nèi）使用（yòng），而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變（biàn）化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止（zhǐ），不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房（fáng）來安裝泵及（jí）電機，節省大（dà）量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上（shàng）承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣（liè），汙（wū）水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下（xià）麵（miàn）分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括（kuò）單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維的介質，從（cóng）性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式（shì）葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力（lì）較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推（tuī）動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體（tǐ）交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅（jǐn）相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置（zhì）副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆（kē）粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相（xiàng）差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進（jìn）口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿（yán）軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具（jù）有容（róng）積泵和（hé）離心泵的作用（yòng），懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆（kē）粒的通過（guò）性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚（yáng）程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室（shì）的應用範（fàn）圍逐漸變小（xiǎo）。因中（zhōng）介型壓（yā）水室兼（jiān）具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注（zhù）。

四、維護（hù）保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌（guàn）注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出（chū）口壓力表及（jí）進（jìn）口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個（gè）月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（cháng）（以成滴（dī）漏出（chū）為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨（mó）損情況，磨損較大（dà）後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時（shí），停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵（bèng）全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數