汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹（gàn）式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送（sòng）介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊（còu），移（yí）動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效（xiào）保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊（còu），占地（dì）麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地（dì）及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合（hé）裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便（biàn）。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其（qí）它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優（yōu）劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和（hé）壓（yā）水室兩（liǎng）大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方（fāng）便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但在長（zhǎng）期運行中，在（zài）顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由（yóu）於間（jiān）隙加大，流（liú）道中液（yè）體的流態的穩定（dìng）性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上（shàng）講，該型（xíng）式葉輪（lún）效率低（dī），更高 效率約相當（dāng）於普通（tōng）閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合（hé）於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的（de）作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單（dān）製造方便（biàn）在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼（jiān）具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油（yóu）應及時更換或補（bǔ）充（chōng）。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機（jī），試看（kàn）電機（jī）轉向（xiàng）是（shì）否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口（kǒu）壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不（bú）能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經（jīng）100小（xiǎo）時更換潤滑油，以（yǐ）後每（měi）個500小時，換（huàn）油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數（shù）