汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中（zhōng）含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活（huó）和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續（xù）運行（háng）在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少（shǎo）工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根（gēn）據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效（xiào）保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專（zhuān）門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機（jī）溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間（jiān）隙的（de）加（jiā）大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸（shū）送含大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當（dāng）於（yú）普通（tōng）閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較（jiào）平坦。

旋流（liú）式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以（yǐ）無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖（xiān）維的通過（guò）能力較強。顆粒在（zài）壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該（gāi）型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該（gāi）型式葉輪的（de）無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪（lún）

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩（wěn），不易產生超功率的（de）問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用（yòng）在（zài）有壓進口的（de）泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸（zhóu）向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不（bú）撞擊泵內任（rèn）何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）適宜於抽送（sòng）含有大（dà）顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的（de）應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承（chéng）潤滑（huá）機油，觀察（chá）油位應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效（xiào）果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水（shuǐ）泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應（yīng）及時（shí）更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹（gàn）水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數