㈠、包頭潛水(shuǐ)泵在(zài)運行過程中常出現流量不足或不出水的原因及處理方法:
(1)水泵(bèng)安裝(zhuāng)高度過高,使得葉輪浸沒深度不夠,導致水泵出水量下降;控製水泵安裝標高的允許(xǔ)偏(piān)差,不可隨意擴大。
(2)水泵轉向相反,水泵試運(yùn)轉前先空轉電動機,核對轉向(xiàng)使之與水泵一致;使用過(guò)程中出現上述情況(kuàng)應檢查電源相(xiàng)序是否改變。
(3)出水閥門不能打開。檢查(chá)閥門,並經常對閥門進行(háng)維護。
(4)出水(shuǐ)管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物,經常打(dǎ)撈蓄水池內雜物。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜(zá)物或更換耐磨圈(quān)。
(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的原因並加以治理。
(7)葉輪脫落或損壞。加固或(huò)更換葉輪。
(8)多(duō)台水泵共用管路輸出時,沒有安裝(zhuāng)單向閥(fá)門或單向閥門密封不嚴。檢查(chá)原因後加裝或更換單向閥門(mén)。
㈡、包頭潛(qián)水泵運轉有異(yì)常振動、不穩定,其主要原因:
(1)水泵底(dǐ)座地腳螺栓(shuān)未擰緊或鬆動;均勻擰(nǐng)緊所有地腳螺栓(shuān)
(2)出水管路(lù)沒有加獨立支撐,管道振動影(yǐng)響到水泵上;對(duì)水泵(bèng)的出水管道設獨立穩固的支撐,不讓水(shuǐ)泵的出水管法(fǎ)蘭承重。
(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或(huò)安裝鬆動;修理或更(gèng)換葉輪
(4)水泵上下軸承損壞;更換水泵的上下軸(zhóu)承。
㈢、包頭潛水泵造(zào)成電流過大電機過載或超(chāo)溫的主要原因(yīn):
(1)工作電(diàn)壓中過低或(huò)過高;檢查(chá)電(diàn)源(yuán)電壓,調整輸電壓。
(2)水泵內部有動靜(jìng)部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦;判斷磨擦(cā)部件位置,消除故障。
(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水(shuǐ)泵特性不符;調整閥門降低流量,使電動(dòng)機功率與水泵(bèng)相匹配。
(4)抽送的(de)密度較大或(huò)粘度較高;檢查水質變化原因,改變水泵(bèng)的工作條件
(5)軸承損壞;更換(huàn)電機(jī)兩端(duān)的軸承
㈣、包頭潛水泵絕緣(yuán)電阻偏低其主要原因與處理方法:
(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中(zhōng)或電源線、信號線破損引起進水;更換(huàn)電纜(lǎn)線或(huò)信號(hào)線,烘幹(gàn)電機。
(2)機械密封磨損或沒安裝到位;更換上下機械密封,烘幹(gàn)電機。
(3)O型圈老化,失去作用;更換(huàn)所有密封圈,烘幹電機。
㈤、包頭潛(qián)水泵管(guǎn)路中,管道或法蘭連(lián)接處,經常(cháng)有明顯的滲漏水現象原(yuán)因及處理方法:
①管道本身有缺陷,未經過壓力試驗;
②法(fǎ)蘭(lán)連(lián)接處的墊片接頭未處理好;
③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊;有缺陷的管子應予以修複甚至更換,對(duì)接管子的中心偏離過大的(de)應(yīng)拆掉重排,對準(zhǔn)後連接螺栓應在基本自由(yóu)的狀態下插入擰緊(jǐn),管路全部安裝完後,應進(jìn)行係統的耐壓強(qiáng)度和滲漏實驗。必(bì)須更換新的。
㈥包頭潛水泵內部(bù)泄漏:
包頭潛水泵發生漏(lòu)水時,導致絕緣破壞、軸承浸水(shuǐ)、報警係統報警,迫(pò)使機組停(tíng)止運行。
其主要原因(yīn):包頭潛(qián)水(shuǐ)泵(bèng)的動密封(fēng)(機械密(mì)封)或靜密封(電纜進口專用(yòng)密封、0型密封(fēng)圈)損壞造成滲水,動力電纜或(huò)信號電纜(lǎn)破損造成滲水。各(gè)種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機(jī);安裝前(qián),應檢查(chá)各密封部件的質量;安(ān)裝時必須保證(zhèng)各密封部件端麵(miàn)接(jiē)觸良好;在運行前檢查(chá)電動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警係統的傳感元器件是否(fǒu)完好。運行過程(chéng)中發生上(shàng)述故(gù)障時(shí),更換所有(yǒu)損壞的密封件和電(diàn)纜並(bìng)且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用(yòng)。
㈦包頭(tóu)潛水泵停機時倒(dǎo)轉:
1、水(shuǐ)泵電動機斷電後水泵(bèng)會發生倒(dǎo)轉,主要原因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。
2、排除措(cuò)施安裝前應進行檢查,止(zhǐ)回閥的安裝方向(xiàng)要正(zhèng)確(què),拍門中心是否對準,啟閉應靈活自(zì)如。運行時經(jīng)常檢查止回閥或拍門,對損壞的部(bù)分修理或者(zhě)更換(huàn)保證質量的止回閥或拍門。