汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可（kě）直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機（jī）同軸，軸（zhóu）短（duǎn），轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（shì）（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪（lún）內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量（liàng）的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性（xìng）能上講，該型式（shì）葉輪（lún）效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產（chǎn）生能量，隻是在流（liú）道內（nèi）和液體交換（huàn）能量。在流（liú）動（dòng）過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不（bú）與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設（shè）置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於（yú）無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口（kǒu）到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好（hǎo）。

從性（xìng）能上講，該型（xíng）式（shì）葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的（de）是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋（xuán）的高效率（lǜ）性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠（chǎng）家（jiā）的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤（rùn）滑機油（yóu），觀察油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套（tào）的（de）磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更換（huàn）。

（14）汙（wū）水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部（bù）放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數（shù）