一、柱塞泵（bèng）工作噪聲（shēng）過大及維修處理方法
柱塞泵工（gōng）作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵（bèng）安裝之後，存在空（kōng）氣的可能性極（jí）高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏氣或泵（bèng）吸（xī）空的問題（tí）有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而（ér）有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積（jī）效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管（guǎn）段（duàn）連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝（zhuāng）的同心度並調整
4、采用適（shì）當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞（sāi）泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變（biàn）量泵，變量（liàng）機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵（dǔ）塞，吸油阻力變大及漏（lòu）氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩（wěn）定（dìng）的情況。
處理方（fāng）法:
1、將變量機（jī）構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致（zhì）觀察配（pèi）油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清（qīng）器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘（dìng）進行查驗、緊固，以（yǐ）此將漏氣的情況排除。
要想將上述（shù）故暗排（pái）除（chú），就必須將諑（zhuó）一（yī）分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而（ér）在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元（yuán）件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作（zuò），並對安裝與設置的參數仔細核對（duì）。此（cǐ）外，也需要定期（qī）開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵發生故障的幾率減小，同時（shí）也有利幹設備使用壽命的（de）延長。
