鮁魚圈管（guǎn）道增壓泵對流量及輸送的（de）介質都沒有太高的要求（qiú），因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的（de）合（hé）適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基（jī）本數據：
①介質（zhì）的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要（yào）的流（liú）量一般工業用（yòng）泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時（shí）對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道（dào）係統中的壓力差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統數（shù）據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水（shuǐ）池至壓水池的幾（jǐ）何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如果生產（chǎn）工藝中已給出最小、正常（cháng）、更大 流量，應按更（gèng）大 流量（liàng）考慮。
②如果生產工藝中隻給出（chū） 鮁魚圈管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要（yào）求，因（yīn）此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓（yā）泵選型依據（jù），主要是根（gēn）據工藝流程，給排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運（yùn）轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所（suǒ）含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所（suǒ）需要的（de）流量一般工業用泵（bèng）在工藝流（liú）程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但（dàn）必須考（kǎo）慮工藝變化時對流量的影響。農業（yè）用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排（pái）水池壓力（lì），管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管道（dào）附件種（zhǒng）類及數目，吸水池至（zhì）壓水池的幾（jǐ）何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中（zhōng）已給出最小、正常、更大 流量，應（yīng）按（àn）更大 流量考慮（lǜ）。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考（kǎo）慮留（liú）有（yǒu）一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流（liú）量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程（chéng）泵，流量（liàng）餘量（liàng）取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻（zǔ）力損失小，但價格高，管（guǎn）道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應（yīng）從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及（jí）其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管（guǎn）道布置（zhì）應盡（jìn）可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道（dào）長（zhǎng）度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的（de）3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥。閥（fá）門用（yòng）來調節泵的工況點，逆止閥在液（yè）體倒流時可防止泵（bèng）反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘（yú）量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成（chéng）體積流量。
對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡（è）劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計（jì）布置管道時，應注意如下事（shì）項：
①合理選擇管道直徑（jìng），管道直（zhí）徑大（dà），在（zài）相（xiàng）同流量下（xià）、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此（cǐ）應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管（guǎn）接頭（tóu）應考慮（lǜ）所（suǒ）能承受（shòu）的更大 壓力（lì）。
③管道布置應盡可能布置（zhì）成直（zhí）管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥（fá）門（mén）(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門（mén）用來調節泵的工（gōng）況點，逆止（zhǐ）閥在液（yè）體倒流時可防止泵反轉，並使（shǐ）泵避免水錘的打擊（jī）。(當（dāng）液體倒流時（shí），會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
