1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度（dù）比較高的時候包括（kuò）各（gè）種（zhǒng）不鏽鋼材料（liào）都耐不（bú）住其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金（jīn）屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性（xìng），所以內襯橡（xiàng）膠（jiāo）泵和塑料泵（如（rú）聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的（de）比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質（zhì）之一（yī），硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較（jiào）大，對於（yú）濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫（liú）酸（suān），碳（tàn）鋼和鑄鐵有較好的（de）耐蝕性，但它不適合高速流動的硫（liú）酸,因此泵閥（fá）材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和（hé）316對硫酸介質也用（yòng）途有限。因此輸送硫酸（suān）的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯（chèn）氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為（wéi）一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和（hé）不鏽鋼材料對硝酸（suān）都有很（hěn）強的耐蝕（shí）性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優於普通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於（yú）高溫硝（xiāo）酸，通（tōng）常采用鈦及鈦合（hé）金材（cái）料。
4、醋（cù）酸（suān）
醋酸是有機（jī）酸中腐（fǔ）蝕性最強的物（wù）質之一（yī），普通鋼鐵（tiě）在一（yī）切濃度和溫度的醋（cù）酸（suān）中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還能適用於高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛（kē）刻要求時，可選用高（gāo）合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化（huà）工類（lèi）堿（jiǎn）為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的（de）氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵（tiě）材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時（shí）仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對（duì）堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒有（yǒu）明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻（chān）入不推薦采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼。對於高（gāo）溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄（zhù）鐵泵均可（kě）用於常溫低（dī）濃度堿液，特（tè）殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金（jīn）屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很（hěn）輕微，隻（zhī）有（yǒu）銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更（gèng）好 選用不鏽鋼材料；另（lìng）外（wài）值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材（cái）料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水（shuǐ）這（zhè）類介質，普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太高，一般（bān）須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很（hěn）低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而（ér）引起局（jú）部性（xìng）腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
