加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變（biàn）小。如果（guǒ）是輕（qīng）微磨損，可通過（guò）鍍一（yī）層（céng）硬銘來加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修複。如（rú）果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後（hòu），軸承（chéng）部位要熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵（miàn）粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨損主（zhǔ）要是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重（chóng）磨損時應更換新（xīn）件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象（xiàng）後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋（gài）與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低（dī）於（yú）85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平（píng）行度允差和兩軸（zhóu）孔中心線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的（de）表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維（wéi）修更換泵中零（líng）件（jiàn）維修後,軸承（chéng）滾針（zhēn）應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼（ké）內（nèi），滾針間（jiān）要相互平行布置。
