汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型（xíng）臥（wò）式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有（yǒu）易纏（chán）繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖（xiān）維（wéi）物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人（rén）可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自（zì）由安置，大型（xíng）的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電（diàn）機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣（liè），汙水泵的（de）抗（kàng）堵塞性能，效率的（de）高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破（pò）壞葉片上的壓差分布（bù）。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的（de）渦流的推（tuī）動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程（chéng）中，懸（xuán）浮性顆（kē）粒或長纖維不（bú）與葉片（piàn）接（jiē）觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較（jiào）輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含（hán）有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強（qiáng），所以采用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃（nóng）度的介質。在（zài）對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上（shàng）來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓（yā）水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電（diàn）機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動（dòng）電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更（gèng）大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢（jiǎn）查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車（chē）後（hòu），需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全（quán）部拆（chāi）開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數（shù）