齒（chǐ）輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化（huà）和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個（gè）齒（chǐ）輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時（shí），齒輪脫（tuō）開側的（de）空間的體積從小變大（dà），形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的（de）體積從大變小，而將液體擠入管路中（zhōng）去（qù）。吸入（rù）腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧（niè）合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力（lì）的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應（yīng）用廣（guǎng）泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間（jiān）槽（cáo）組成了許多（duō）固定的密封工作腔，隻能用（yòng）作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有（yǒu）相對滑動，所（suǒ）以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的（de）束（shù）縛，使得齒輪泵（bèng）在設計（jì）、生產和使用上進入了（le）一個新的領域。

泵設有（yǒu）差壓式安全閥作為超載保護（hù），安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要（yào）另（lìng）行調整。但（dàn）是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝（zhuāng）。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料（liào）密封，可根據具體使用情況和用（yòng）戶要求確（què）定。

二（èr）、泵的分類

就核心組成部件齒（chǐ）輪而言，主要由公法線齒輪泵（bèng）和（hé）圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵（bèng）輸送含雜質的（de）介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵（bèng）結（jié）構特殊，輸送（sòng）幹淨的（de）介（jiè）質，噪音低，壽命（mìng）長，各有各（gè）的優點。

三、工作特點

優點：結構簡（jiǎn）單（dān）緊湊、體積小、質（zhì）量輕、工藝性好、價格（gé）便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝（chōng）擊（jī）性負載，維護方（fāng）便、工作可（kě）靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動（dòng）大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞（zhuàng）聲音。

（3） 啟（qǐ）動應向泵（bèng）內注入輸送液（yè）體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉（bì）閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車（chē）

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料（liào）

故障（zhàng）現象：泵不能排料（liào）

故障原因：a、旋轉方向相（xiàng）反；b、吸入或排出閥關（guān）閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液（yè）體（tǐ）粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是（shì）否（fǒu）出現，若（ruò）有流量，則流入不足/2

2、流量（liàng）不（bú）足

故障現象：泵流（liú）量不足

故障原因：a、吸入（rù）或排出閥關閉（bì）； b、入（rù）口壓力低； c、出口管線堵（dǔ）塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查（chá）閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生（shēng）產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢（jiǎn）查泵軸實（shí）際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常（cháng）

故（gù）障原因：a、聯軸（zhóu）節偏（piān）心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體（tǐ）檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔（róng）體粘度過大（dà）；c、軸封裝配不良； d、軸（zhóu）或軸承（chéng）磨損（sǔn）； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動（dòng）機

5、泵停止

故障現象：泵突（tū）然停止（zhǐ）

故障原因：a、停電； b、電機（jī）過載保護； c、聯軸器損（sǔn）壞；d、出口壓力過高，聯（lián）鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡（kǎ）死

對策：a、檢查電源；b、檢查（chá）電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸（zhóu）封未調（diào）整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋（gài）螺栓或更換密封圈；c、更換（huàn）動、靜環或重新研磨；d、更換（huàn）彈簧