汙水（shuǐ）泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式（shì）：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便（biàn）或液（yè）體中（zhōng）含有纖（xiān）維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常（cháng）工（gōng）作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重（chóng）的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續（xù）運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程（chéng）範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱（xiāng）對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件（jiàn）重量（liàng）輕，因此（cǐ）軸承上承受的（de）載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要（yào）是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道（dào）和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期（qī）運行中，在顆（kē）粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種（zhǒng）型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉（yè）輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大（dà）的（de）情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以（yǐ）減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的（de）葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功（gōng）率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通（tōng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的（de）介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及（jí）結（jié）合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看（kàn）汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正（zhèng）確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘（zhá）閥，同時檢查電（diàn）機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過（guò）環境（jìng）溫度35℃，更（gèng）高（gāo） 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數