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離心泵是(shì)利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來(lái)工作的。水泵在啟(qǐ)動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電(diàn)機(jī),使(shǐ)泵軸帶動葉輪和水做高速旋(xuán)轉(zhuǎn)運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓(yā)水管路。
一、結(jié)構組成
離心泵的基本構造是(shì)由六部(bù)分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。
1、葉輪是離心泵的核心(xīn)部分,它(tā)轉速高出力大,葉輪上的葉片又起(qǐ)到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡(héng)實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固(gù)定(dìng)作用,並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借(jiè)聯軸器和電動機相連接,將電動機的(de)轉矩傳給(gěi)葉輪,所以它(tā)是傳遞機械能(néng)的主要部件。
4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵(bèng)運行過(guò)程中軸承的溫度更高 在85度(dù),一(yī)般運行在60度左右。
5、密封環又稱減漏(lòu)環。
6、填料(liào)函主要由填料、水封環、填料(liào)筒、填料壓(yā)蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外(wài)麵來也不讓外麵的(de)空氣進入(rù)到泵內。始終(zhōng)保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦(cā)產生熱量就要靠水封管住水(shuǐ)到水封圈內使填料冷卻!保持(chí)水泵的正常運行。所以在(zài)水泵的運(yùn)行巡回(huí)檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意(yì)!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
二、種類
按葉輪數目(mù)來分類:
1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪(lún)。
2、多級泵:即在泵軸上(shàng)有兩個或兩個以(yǐ)上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。
按工作壓力來分類:
1、低壓泵:壓力低於100米水柱(zhù);
2、中壓(yā)泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力高於650米水柱。
按葉輪吸入方式來分類:
1、單側進水(shuǐ)式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一(yī)個進水口;
2、雙側進水式泵:又叫(jiào)雙吸泵,即葉輪兩側都有一個(gè)進水口。它的(de)流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是(shì)二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。
按泵殼結合來分(fèn)類:
1、水平中開式泵:即在通(tōng)過軸心線的水平麵上開有結合縫。
2、垂直(zhí)結合麵(miàn)泵:即結合麵與軸心線相垂直。
按泵軸位置來分(fèn)類:
1、臥式泵:泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵軸位於垂直位置。
按葉(yè)輪出方式分類:
1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉泵:水從葉輪出來後(hòu),進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或(huò)流入出口管。
按安裝高度分類:
1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟(qǐ)動時不需要灌水,可自動啟動。
2、吸入(rù)式(shì)離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高(gāo)於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼(ké)和吸水管道,然(rán)後驅動電機,使葉輪高速旋轉運(yùn)動,水受到離心力作用被甩出(chū)葉(yè)輪,葉輪中心形成負壓,吸(xī)水池(chí)中(zhōng)水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩(shuǎi)出(chū)葉輪進入壓水管道。
另外,根據用(yòng)途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵(bèng)、排灰泵、循環水泵等。
三、使用
泵的(de)試(shì)運轉應符合下列要求:
①、驅動機的轉向應與(yǔ)泵的轉向相(xiàng)同;
②、查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;
③、各固定連接(jiē)部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合(hé)設備技術文件的規定;
④有預潤滑要求(qiú)的部位應按規定(dìng)進行預潤滑;
⑤各指(zhǐ)示(shì)儀表(biǎo),安全保護裝置均應靈敏,準確(què),可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進(jìn)行泵體預熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時溫升不應大(dà)於50℃;泵體表麵與有(yǒu)工(gōng)作介質(zhì)進口的工藝管道的(de)溫差不應大於40℃;
⑧設置消(xiāo)除溫升影響的連接裝(zhuāng)置(zhì),設置旁(páng)路連接(jiē)裝置提供冷卻水源。