泥（ní）漿泵的工作（zuò）原理介紹

    泥（ní）漿泵性能的兩個主要（yào）參數為排量和壓力。排量以每分鍾（zhōng）排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑（jìng）及所要求的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即（jí）孔徑（jìng）越大﹐所需排量越大（dà）。要求衝洗（xǐ）液的上返速度（dù）能夠把鑽頭切削下來的岩（yán）屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般（bān）上返（fǎn）速度在0.41米/分左右。泵的壓力大小取決於鑽孔的（de）深淺﹐衝洗液（yè）所經過的通道的阻力以及所輸送（sòng）衝洗液（yè）的（de）性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高（gāo）。隨著鑽孔（kǒng）直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排（pái）量也能（néng）隨時加（jiā）以調節。泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達（dá）到改變排量的目的為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵（bèng）上要裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的（de）運轉情況﹐同時通（tōng）過壓力變化判（pàn）別孔內狀況是否正常（cháng）以（yǐ）預防發生孔（kǒng）內（nèi）事故。

    泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單作用式（shì）泥漿泵在活塞往複運動的一個循環中僅（jǐn）完成一次吸（xī）排水動作。而（ér）雙作用式（shì）泥漿（jiāng）泵每往複一次（cì）完成兩次吸排水動（dòng）作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型（xíng）式。

    主要部件有蝸（wō）殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸（wō）殼、泵座、電機（jī）座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐（fǔ）蝕性較好,汙水泥漿泵是單級（jí）單吸立式離心泵.加工工藝方（fāng）便。葉輪為三片（piàn）單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量（liàng）、泵軸是優質碳素鋼冷拉園（yuán）鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油（yóu）封和軸套,防止軸磨損,延長軸（zhóu）的使用（yòng）壽命。