察哈爾右翼中管道增壓泵對流量及輸送的（de）介質都沒（méi）有太高的要求，因此（cǐ）增壓泵的選擇主要是考慮流量（liàng）和揚程的合適，增壓泵選型依據，主（zhǔ）要是根據工（gōng）藝流程，給排（pái）水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操（cāo）作（zuò）運轉條件等五（wǔ）個（gè）方麵加以考（kǎo）慮（lǜ）。
1.列出基本數據：
①介質的（de）特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介（jiè）質（zhì）中所含固體的顆粒直徑、含量多少（shǎo）。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量（liàng）一般工業用泵在工藝流程（chéng）中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必（bì）須（xū）考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道（dào）係（xì）統中的壓力差(揚程損（sǔn）失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度（dù）、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流（liú）量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中（zhōng）已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流量，應按（àn）更（gèng）大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 察哈爾右翼中管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的（de）選擇主要是考慮（lǜ）流量和揚（yáng）程的（de）合適，增壓泵選型依據，主（zhǔ）要是根據工藝流程（chéng），給排水要求（qiú），從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置（zhì）以及（jí）操作運轉條件等（děng）五（wǔ）個方麵加以考慮。
1.列出基本數據（jù）：
①介質的特性：介質名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中所含固體的（de）顆粒直徑、含量多（duō）少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用（yòng）泵在工藝流程中可以忽略管道係統中（zhōng）的泄漏量，但必須考慮工藝變（biàn）化時對流（liú）量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮（lǜ）滲漏及（jí）蒸（zhēng）發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排（pái）水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑（jìng）、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定（dìng）
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流量考慮。
②如果生（shēng）產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體（tǐ）積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的（de）小流量高揚（yáng）程泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量（liàng）餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取10%。
3.在設計布置管（guǎn）道時，應（yīng）注意如下事項：
①合理選擇管道（dào）直（zhí）徑（jìng），管道直徑大，在相同流（liú）量下、液（yè）流速度小，阻（zǔ）力損（sǔn）失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失（shī）急劇（jù）增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運（yùn）行費用都增加。因此應從技術（shù）和經濟的角度綜合考慮。
②排出（chū）管及其（qí）管接（jiē）頭應考慮所（suǒ）能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止（zhǐ）閥（fá）。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉（zhuǎn），並使泵避（bì）免水（shuǐ）錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵（bèng）損壞)
正常流量，應考慮（lǜ）留有一（yī）定（dìng）的餘量。
③如（rú）果基本數據隻給重量流（liú）量（liàng），應換算成體積流（liú）量。
對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直（zhí）徑，管道直徑大，在相同流量下（xià）、液（yè）流速度小，阻（zǔ）力損失小，但價格高，管道（dào）直徑小，會導（dǎo）致阻力損失急（jí）劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增（zēng）加。因此應（yīng）從技術和經濟的角度綜合考（kǎo）慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管（guǎn）道布置（zhì）應盡可能布置成（chéng）直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長度，必（bì）須轉彎（wān）的時候（hòu），彎頭的彎曲（qǔ）半（bàn）徑應該是管道直徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能（néng）大於90℃。
④泵的排出側必（bì）須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在（zài）液體倒流時可防止泵反轉（zhuǎn），並使泵避免（miǎn）水錘的打（dǎ）擊。(當液（yè）體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
