汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具（jù）有多種（zhǒng）形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二（èr）種。主要用於輸送城（chéng）市（shì）汙（wū）水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞（sāi），泵（bèng）一旦被（bèi）堵塞會使泵不能（néng）正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市（shì）生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵（bèng）優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合（hé）理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以（yǐ）使泵安全（quán）連續（xù）運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極（jí）大的方便，人可（kě）不必為此而進（jìn）出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作（zuò），因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙（wū）水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式（shì）葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清（qīng）理（lǐ）及維（wéi）修，但在長期運行（háng）中，在顆（kē）粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵（dǔ）塞性能（néng）好，過顆粒能（néng）力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維（wéi）不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期（qī）運行中不（bú）會造（zào）成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪（lún）

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前（qián）蓋板上的副（fù）葉片可以（yǐ）減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡（héng）軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入（rù）機械（xiè）密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到（dào）出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋（xuán）離（lí）心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由（yóu）於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞有（yǒu）嚴格要求（qiú）的場合下具有（yǒu）明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚（yáng）程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受（shòu）到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察（chá）油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止（zhǐ）凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆（chāi）開（kāi），擦幹水分，將轉動部（bù）位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數