一（yī）、柱塞泵工作噪（zào）聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲（shēng）過大的情況，主要原因在（zài）幹（gàn）：
1、油（yóu）泵內存（cún）在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力（lì）會因吸（xī）油管堵（dǔ）塞、油箱油麵偏低而（ér）逐漸上升，進（jìn）而出現油管（guǎn）段（duàn）漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一（yī）致的同心度，導致油（yóu）泵軸承（chéng）因徑（jìng）向力9的緣故而有噪聲（shēng）出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了（le）泵自吸能力，降（jiàng）低（dī）了容積效率。
維修處理方法（fǎ）:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開（kāi），通過加油（yóu）口排放泵（bèng）內空氣。
2、根據（jù）規定補足油（yóu）液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝（zhuāng）的同心度並調整
4、采用適當粘度的液（yè）壓（yā）油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發（fā）生原因（yīn）包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過（guò）小的可（kě）能（néng）很（hěn）大，會導致流量偏小，並增大內泄（xiè）漏
2、配油盤與（yǔ）缸體或柱塞（sāi）與缸體間出（chū）現嚴重磨損，增大（dà）了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及（jí）漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力（lì）表9指針出現不穩（wěn）定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變（biàn）量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合（hé）麵，修複磨損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:
3、進油管堵塞，液流阻力（lì）大（dà），可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排（pái）除，就必須將諑一分析故陪，找準原（yuán）因，確定（dìng）正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元（yuán）件時，必須保障（zhàng）自身已將安裝方法及拆卸技巧熟（shú）練堂握，做好相（xiàng）應調試工作（zuò），並（bìng）對安裝與設置的（de）參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修（xiū）與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也（yě）有利幹設備使用壽命的延長（zhǎng）。
