1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料（liào）都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕大多數非金屬材料（liào）對鹽酸都有良好的耐腐（fǔ）蝕性，所（suǒ）以內襯橡膠泵（bèng）和（hé）塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途（tú）非常廣（guǎng）泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對（duì）材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的（de）濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕（shí）性，但它不適合高（gāo）速流動的硫酸,因此泵（bèng）閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫（liú）酸介質也用途有限。因此輸送硫（liú）酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加（jiā）工難度都很大大。氟（fú）塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是（shì）一（yī）種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有（yǒu）強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅（xùn）速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和（hé）不鏽鋼材料對硝酸（suān）都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅不優於（yú）普通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最（zuì）強（qiáng）的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介（jiè）質等苛刻要求（qiú）時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常（cháng）見（jiàn）化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許（xǔ）多工（gōng）廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍采用（yòng）普通鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增加了，但經濟性（xìng）好。普通不鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐蝕（shí）性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量（liàng）鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均（jun1）可用於常（cháng）溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵（bèng）、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和（hé）非金屬在液（yè）氨及氨（ān）水（氫氧化（huà）氨）中的腐蝕都很輕微（wēi），隻（zhī）有銅和銅合（hé）金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒（méi）有腐蝕性（xìng），一般（bān）常見材（cái）料（liào）均可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多（duō）種橡膠均（jun1）有溶解性，在選擇機封（fēng）材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海（hǎi）水這類介質，普通（tōng）鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料（liào）保護；各類不鏽鋼也有很低的均（jun1）勻腐蝕率，但可能因氯離子而（ér）引起局部性腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料較好。
