泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性（xìng）能的（de）兩個主要參數為排量和壓力。排量以每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度（dù）有關﹐即孔徑越大﹐所需（xū）排（pái）量越（yuè）大。要（yào）求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭（tóu）切削下來的岩屑﹑岩（yán）粉及時衝離（lí）孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽（zuàn）探時﹐一般上返速度在（zài）0.41米/分左右。泵的壓力大小取決於鑽孔的深（shēn）淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力以及所輸（shū）送衝洗液（yè）的性質等。鑽孔越深﹐管路（lù）阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求（qiú）泵（bèng）的排量也能隨時加以調節。泵（bèng）的機構中設有變（biàn）速箱或以液壓馬（mǎ）達調節其速度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌握（wò）泵的壓力和排量的變化﹐泥（ní）漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔（kǒng）內事故。

    泥漿泵（bèng）分單作（zuò）用及雙作用兩（liǎng）種型式﹐單（dān）作用式泥漿泵（bèng）在活（huó）塞往複運動的一個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙（shuāng）作用式泥（ní）漿泵每往複一次完成兩次吸排（pái）水動作。若按泥漿泵的缸數（shù）分（fèn）類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型（xíng）式。

    主要（yào）部件有蝸殼、葉（yè）輪、泵座、泵（bèng）殼、支撐筒、電（diàn）機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生（shēng）鐵（tiě）鑄造、耐腐（fǔ）蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離（lí）心泵.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵（tiě）、所（suǒ）以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過（guò）性好,效率高。為了減輕重量和減（jiǎn）少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷（lěng）拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封（fēng）和軸套,防止軸磨損,延長軸的（de）使用（yòng）壽命。