一,QJP不(bú)鏽鋼昌黎深井泵概述:QJP型不鏽鋼昌黎(lí)深井泵是一種提水(shuǐ)裝置(zhì),可直接(jiē)與電機和泵配合使用,以浸入水中。適用於深(shēn)井抽水,也可用於河流,水庫,運河等的提水工程:主要用於(yú)農田灌溉,高原和山區人畜用水用(yòng)於(yú)城市,工廠,鐵路,礦山(shān)和建(jiàn)築工地的給(gěi)排(pái)水。
1。電機和(hé)泵集成在一(yī)起並在水下運行,安全可靠。
2。對井管(guǎn)和立管沒有特殊要求,即可以使用鋼管井,灰管井和土井。在壓力許可(kě)下,鋼管,橡膠管,塑料管等可用作立管
3。易於(yú)安裝,使用和維護。占地麵積小,無需建造泵房(fáng)。
4。結(jié)構簡單,節省原材料。
昌(chāng)黎潛水泵的條件是否(fǒu)合適並得到妥善管理與使用壽命有直接關係(xì)。
QJP型不鏽鋼昌黎(lí)深(shēn)井泵結構說明
1。 QJ潛水昌黎深井泵由四部分組成:水泵,潛水電(diàn)機(包(bāo)括電纜),水管和控製開關。
昌黎潛水(shuǐ)泵是單吸多級立式離心泵:潛水電機是封閉的注水的濕(shī)式立式(shì)三相(xiàng)籠(lóng)式異步電動機。電機和泵通過爪形或(huò)單缸聯軸器直接連接。
芯(xīn)線;起動(dòng)設備是不同容(róng)量級別的空氣開關和自減壓起動器,水管由直徑不同的鋼管製成,並通過法蘭連接。
#2#。昌黎潛水泵的每個階段均配有橡膠軸(zhóu)承;葉輪用錐形(xíng)套筒固定在泵軸上。
3。高(gāo)揚程昌黎潛水泵的上部裝有止回閥,以防止設備因停機而損壞。
4。潛(qián)水電(diàn)機軸的上部裝有迷宮式防砂裝置(zhì)和兩個反向組裝的骨架油封,以防止(zhǐ)沙子(zǐ)流進電機(jī)。
5。潛水電機使用水潤滑軸承。下部(bù)裝有橡膠壓力調節膜和壓力調節彈(dàn)簧,以形成壓力調節室以調節(jiē)由溫度引起的壓力變化。電動機繞組用聚乙烯和尼龍護套的耐用消費品(pǐn)水電磁線絕緣。
電纜連(lián)接方法基(jī)於QJ型電纜連接器技術(shù)。剝去連(lián)接器(qì)的絕緣層,然(rán)後清洗油漆層,分別連接,牢固焊接(jiē)並用生橡膠層包裹。
然後(hòu)使用防水膠帶纏(chán)繞2到3層。在外麵包上纏上2到3層防(fáng)水膠帶,或使用水膠覆蓋自行車內部的一層橡皮(pí)筋,以防止滲水。
6。電機用精密止動螺栓密封,電纜出口用橡膠墊密封。
7。電機(jī)的上端有一個注水孔(kǒng),一個通(tōng)風孔和(hé)一個下(xià)孔。
8。電動機的下部裝有上下推力(lì)軸承。推力軸承上有一個用於冷卻的凹槽。
不(bú)鏽鋼止推板,具有泵的軸向力。
1。
潛水昌黎深井泵功率(lǜ)要求(qiú):
#3#1的額定(dìng)頻率為50 Hz,對於三相(xiàng)交流電源,電動機端的額定電壓應為380 + 5%伏。如果用戶電壓為660伏,則需要特殊訂購(gòu)。
2變(biàn)壓器負載(zǎi)功率不(bú)應超過其容量的75%。
3當變(biàn)壓器遠(yuǎn)離很好,應該考慮傳輸線的壓降(jiàng)。對於功率大於45KW的電(diàn)動機,從變壓器到井口的距離不應超過20米。
並考慮管路壓降。
2。
水質要求:
1一般為非腐蝕性水。
2水中的沙(shā)含量按質量計不超過0.01%。
3 PH值在6.5-8之(zhī)間(jiān)。
4水中的氯離子含量不超過400 mg / L。
5硫化氫的含量不超過大於1.5 mg / L。
6水溫不(bú)高於20°C。
3。
井眼要求(qiú):
井眼平直度,光滑度,井眼無鼓脹或未(wèi)對(duì)準(zhǔn),井眼(yǎn)的內徑(jìng)不小於相(xiàng)應的框架尺寸。
QJP不鏽鋼(gāng)昌黎深井泵的安裝和運行
1。昌黎深(shēn)井泵安裝(zhuāng)前的檢查(chá)和準備(bèi)工作
1檢(jiǎn)查水井是否滿(mǎn)足泵的使用條件,即井的直徑,垂直和壁麵質量以及靜(jìng)態水位,動態水位,噴射水和水質狀況等。如果不滿足相應(yīng)的條件,則必(bì)須采取相應的措施,否則泵將無法運轉。
。
2檢查電源(yuán)設備和電源線(xiàn)可確保電動泵正常運行。
3電源電壓(yā)和(hé)頻率是否滿足使用條件。
4熟悉安裝和(hé)操作(zuò)說明。安裝QJ潛水電泵之前,必(bì)須清洗新鑽的(de)水井並清除(chú)水中的泥沙。
5檢查電氣接線,控製和(hé)保(bǎo)護裝置是否合理,安全可靠。
6準備各種安裝和使用工具,豎立三腳架和(hé)鏈條或其他起重工具,以確保安全,可靠和易於使用。
2。昌黎深井泵的安裝(zhuāng)
1。卸下機器和泵(bèng)的濾水器濾網,然後打開注水和排(pái)氣螺栓,並用(yòng)幹淨的水填充電機(jī)的內腔(qiāng)。確保填充它以防止錯誤填充。
並檢查電動(dòng)機的所有零件是否泄漏。
如果發現泄(xiè)漏,則應根據位置調整橡(xiàng)膠墊並擰緊螺栓。
2請仔細檢查電纜和連接器是否受傷(shāng)或損壞。如果發現任何問題,請及時包(bāo)裹漏洞。
3用500伏兆歐表(biǎo)測量的繞組電阻的絕緣電阻不少於l50兆歐。
4安裝保(bǎo)護開關和起動設備,並檢查電動機中(zhōng)的水是否充滿,然後擰緊注水螺栓和(hé)空氣排放螺栓,然後安裝防護線和濾水器以安裝井孔。
。
5在昌黎深井泵的出水口安裝短水管段並將其夾緊用夾板將其向上並落入井中,以便將夾板安放在井平台(tái)上。
6用一對夾板夾住另(lìng)一部分水管,然後將其提起並放下以與短(duǎn)管連接水管法蘭(lán)。
提起起(qǐ)重鏈以卸下 對夾板,以便泵管下降(jiàng)並位於井口平台上。依次重(chóng)複(fù)安裝,直到所有安裝完成為止。
7最(zuì)後,戴上(shàng)人孔蓋,彎頭(tóu),閘閥出口管等。
8每次您要(yào)連接法蘭,添加橡膠墊,並在對齊後同時擰緊對角螺釘(dìng),以防止傾斜的水泄漏。
9電纜應固定在水管(guǎn)法蘭上的凹(āo)槽中,並(bìng)且每個部分都應該用綁繩固定。下井時要小心。該電纜不(bú)能用作吊繩,更不用說電纜不會受到傷害了。
10抽(chōu)氣過(guò)程中發生了卡塞(sāi)。為克服堵塞點,請勿強行將泵降下以避免堵塞。
在11個大井中安裝泵時,不允許任何人掉下(xià)來。
12保護開關和起動設備應配備電壓,電流表和指示燈,並應安(ān)裝在配電盤上並放置在井口平台周圍的(de)適當位置。
#3#昌黎深井(jǐng)泵起動 ## #1使用500伏(fú)兆歐表測量電機繞組(zǔ)對地麵的絕緣電阻不少於5兆歐(ōu)。
#2#檢查三相電(diàn)源線,電壓是否符合要求以及(jí)各種儀器,保護設備和接線可以在關閉前(qián)關閉和(hé)啟動。
3啟動後,觀察電流和電(diàn)壓是否在指定(dìng)範圍內,是否有異常的操作聲音和振動現象。如果異常,請找出原因並及時處理。
4。昌黎深井泵測試轉向
為了確定正確的電動機旋轉方向,應在閥門關閉的(de)情況(kuàng)下在兩個方向上操作泵。
通過交(jiāo)換三個
對於相功率的(de)任何(hé)兩個相,請更改旋轉(zhuǎn)方向。
根據旋轉方向(xiàng),壓力表的讀數會有所不(bú)同。
高壓方向
是正(zhèng)確的旋(xuán)轉方向。
打開閥門時,可以根據流量判斷旋轉方向,而較大的方向是(shì)正確的(de)旋轉方向。
5。深井抽空(kōng)\\ r#n
1關閉開(kāi)關以使其停止並等待5分鍾或(huò)更長時間,然後再重新啟動以防止電機溫度升高。更好 在停止後切斷電(diàn)源。
2禁止關閉保護開關,否則(zé)用鋁銅線增加保險絲是錯誤的。
錯誤。
#3#3QJ昌黎潛(qián)水泵(bèng)的連續停機時間不能超(chāo)過14天,否則水中的雜質會沉(chén)澱在軸承和葉輪之間的間隙中,甚至阻(zǔ)塞泵軸(zhóu)。
如果工作環境需要超過14天的(de)停機時間,則(zé)應至少每14天將其打開一次並運行5分鍾,以確保可以隨時打開並使用該設備。
1。
QJ潛水昌黎深井泵在運行過程中應始終觀察電流,電壓表和水流,並力爭在額(é)定條件下運行電動泵。
。
2。
閥應用於調節流量和升程,並且不得過載。
以(yǐ)下情況之一應立即停止(zhǐ):
1額定電壓下的電流超過額定電流的20%;
2當電源電壓過高時過高(gāo)或過低,高於400V或低於360V;
3在額定揚程下(xià),與正(zhèng)常情況相比,流速大大降低;
4絕緣電阻更低大於0.5兆(zhào)歐;
5當運動水位下降到泵的吸入(rù)口時;
6當電氣設備和電路不符合要求時;
5 #7電動泵突然發出聲音或劇烈振動(dòng)時;
8當保護開關(guān)頻繁跳閘時。
3。
QJ潛水昌黎深井泵必(bì)須不斷(duàn)觀察儀器,每半個月檢查一次電氣設備以測量電動機的絕緣電阻,電阻值不低
在0.5兆歐時。 n
4。
每2500個小(xiǎo)時的灌溉和排水(shuǐ)將得到大修和保護,以更換損壞的消耗品。
5。
QJ潛水昌黎深井泵的裝卸:
1斷開電源並斷開電纜;
2使用安裝工具逐漸卸下水管,閘(zhá)閥和彎(wān)頭,然後(hòu)使用夾板將泵從井蓋中提出,並使用另一對夾板(bǎn)夾住(zhù)水管的(de)下一部分。這樣,泵被一一提升出井(jǐng)。
在提升過程中,發現
如果卡(kǎ)住,則無法(fǎ)強行提升,應該向上,向(xiàng)下,向左和向右(yòu)移動以克服卡塞點,從而(ér)安全提升並卸下;
3卸下電線保護板,濾水器,並從(cóng)導線和三芯電纜(lǎn)或扁平電纜連接器上切下電纜;
4卸下聯軸器的鎖緊環,拆下固定螺釘,然後拆下連接螺栓(shuān)以分離電動機和泵;
5釋放電動機內部的水;
#6#拆卸泵:
# ##使用拆卸扳手卸下進(jìn)水部分,並使用拆卸缸撞擊泵下部的(de)錐套。葉(yè)輪鬆動後,卸(xiè)下葉輪,錐套並卸下擋板。
上導流板,止回(huí)閥等。
7電機拆卸:
根據