長嶺管道增壓（yā）泵對（duì）流量及輸送的介（jiè）質都沒有太高的（de）要求，因此增壓泵（bèng）的選擇主要是考（kǎo）慮流量和揚程（chéng）的（de）合適（shì），增（zēng）壓泵選型依據，主要是根據工（gōng）藝流（liú）程（chéng），給（gěi）排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性（xìng）質、管（guǎn）路布置以及操作運轉（zhuǎn）條件等五個方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含（hán）固體的顆（kē）粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所（suǒ）需要的流量一般工業用泵在工藝（yì）流（liú）程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變（biàn）化時（shí）對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果（guǒ）生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更（gèng）大 流（liú）量考慮。
②如果生產工（gōng）藝中隻給（gěi）出 長嶺管道增壓泵對流量（liàng）及輸送的介質都沒有太高的要（yào）求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排（pái）水（shuǐ）要求，從液體輸送（sòng）量、裝（zhuāng）置揚程、液體性（xìng）質、管路布置以及操作運（yùn）轉條件等（děng）五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的流量一般（bān）工業用泵在工藝流程（chéng）中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必（bì）須考慮工藝變化時對流（liú）量的（de）影響。農業用泵（bèng）如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管道（dào）係（xì）統數據(管徑、長（zhǎng）度、管（guǎn）道附（fù）件種類（lèi）及數（shù）目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工（gōng）藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大（dà） 流量考（kǎo）慮。
②如果生（shēng）產工藝中隻給出正常流（liú）量，應考慮留（liú）有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流（liú）量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也（yě）取5%，對質量低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事（shì）項：
①合理選擇管道直徑（jìng），管道直徑大，在相（xiàng）同流量下、液（yè）流速度小，阻力損失小，但價格（gé）高（gāo），管道（dào）直徑小（xiǎo），會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功（gōng）率增加（jiā），成本和運（yùn）行（háng）費用都增加。因此應從（cóng）技術和經濟的角（jiǎo）度綜（zōng）合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應（yīng）盡可能布置（zhì）成直管，盡量（liàng）減小管道中的（de）附件和盡（jìn）量縮小管（guǎn）道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球（qiú）閥或截止閥等)和逆止閥。閥門（mén）用來調節泵的工況（kuàng）點，逆止閥（fá）在液體倒流時（shí）可防止泵反轉（zhuǎn），並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會（huì）產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果（guǒ）基本數據隻給重量流量，應換算成體積（jī）流量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量也取5%，對質量低劣和（hé）運行條件惡劣（liè）的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在設（shè）計布置管道時，應注意如下事項（xiàng）：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量（liàng）下、液流速度（dù）小，阻力（lì）損失小（xiǎo），但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所（suǒ）選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本和運行費（fèi）用都增（zēng）加。因此應從技（jì）術和（hé）經（jīng）濟的角度綜合考慮。
②排出管（guǎn）及（jí）其管接頭（tóu）應考慮所（suǒ）能承受的更（gèng）大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成（chéng）直管，盡量減小管道中的附件和盡（jìn）量縮小管道長度（dù），必須轉彎（wān）的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出側必（bì）須裝（zhuāng）設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來（lái）調節泵的工況點，逆止閥在液體（tǐ）倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當（dāng）液體倒流時（shí），會產（chǎn）生巨大的反向壓力，使泵損壞)
