長（zhǎng）寧管（guǎn）道增壓泵對流量及輸（shū）送的介質都沒有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主（zhǔ）要是（shì）考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流（liú）程（chéng），給排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質、管路布（bù）置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出（chū）基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度（dù）、腐（fǔ）蝕性、毒性等。
②介質中所含（hán）固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可（kě）以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮（lǜ）工藝（yì）變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用（yòng）明渠輸水，還必須（xū）考慮（lǜ）滲漏及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力，排水池壓（yā）力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管道附件種類及（jí）數目，吸水池（chí）至壓水池的幾何標高（gāo）等)。
2.確定流（liú）量揚程（chéng）
流量的確（què）定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更（gèng）大 流量考（kǎo）慮。
②如（rú）果生產工藝中隻給出 長寧管道增壓（yā）泵對流（liú）量及輸送的（de）介質（zhì）都沒有（yǒu）太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合（hé）適，增壓泵選型依據，主（zhǔ）要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚（yáng）程、液體性質、管路布置以及操（cāo）作運轉條件等五個（gè）方（fāng）麵加以考慮。
1.列出基本（běn）數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒（lì）直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量一般工業用泵在工藝流程中可（kě）以忽略管道（dào）係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是（shì）采用明渠輸水，還必須考慮滲漏（lòu）及（jí）蒸發（fā）量。
⑤壓力：吸水池（chí）壓（yā）力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失（shī）)。
⑥管道係統數據(管徑（jìng）、長度（dù）、管道附件（jiàn）種類及數目，吸（xī）水池至壓（yā）水池的幾（jǐ）何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中（zhōng）已給出最小、正常、更大（dà） 流（liú）量，應按更大 流（liú）量考慮（lǜ）。
②如果生產工藝中隻給出正（zhèng）常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本（běn）數據（jù）隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程（chéng）泵，流量餘（yú）量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置（zhì）管道（dào）時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流（liú）量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增（zēng）加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和（hé）經濟的（de）角度綜合考慮。
②排出管及（jí）其管接頭應考慮（lǜ）所能承受的更大（dà） 壓力。
③管道布置應盡可能布置成（chéng）直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮（suō）小管道長（zhǎng）度，必須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的排出側必須裝設（shè）閥門(球閥或截止閥等)和逆（nì）止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避（bì）免水錘的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產（chǎn）生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量（liàng）流量，應換（huàn）算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚（yáng）程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量餘（yú）量應取10%。
3.在設計布置管道時（shí），應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管（guǎn）道直徑大（dà），在相同流量（liàng）下（xià）、液流速度小（xiǎo），阻力損失小，但（dàn）價格高，管道直徑小，會（huì）導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成（chéng）本和運（yùn）行費用都增加。因（yīn）此應從技術和經濟的角度綜合考慮（lǜ）。
②排出管及其管（guǎn）接頭應考慮所（suǒ）能承受的更（gèng）大 壓力。
③管道布（bù）置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附（fù）件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的（de）時候，彎頭的彎曲半徑應該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥（fá）在液體倒流時可防止泵反轉，並使（shǐ）泵（bèng）避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
