常山管道增壓泵對流（liú）量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置（zhì）揚（yáng）程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比（bǐ）重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所（suǒ）需要的流（liú）量一般工業用泵在工藝流程中可（kě）以忽略管道係統中的泄漏（lòu）量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵（bèng）如果是采用明渠（qú）輸水，還必須考慮滲漏及蒸發（fā）量。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道（dào）係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統（tǒng）數（shù）據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程（chéng）
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更（gèng）大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產（chǎn）工藝中隻給出 常山管道（dào）增（zēng）壓泵對流（liú）量及輸（shū）送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適（shì），增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求（qiú），從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路（lù）布置以及操（cāo）作運轉條件等五個方麵加以（yǐ）考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特（tè）性：介質名稱、比重、粘度、腐（fǔ）蝕性、毒性等。
②介質中（zhōng）所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要（yào）的流量一般工業用泵在工（gōng）藝流程中（zhōng）可以忽略管道係統（tǒng）中的泄漏量，但必（bì）須考慮工藝變化時對流（liú）量（liàng）的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排水池壓（yā）力，管道係統中（zhōng）的壓（yā）力差(揚程損失)。
⑥管道（dào）係統數據(管徑、長度、管道（dào）附件種類及數（shù）目，吸水池至（zhì）壓水池的幾何標高等)。
2.確定（dìng）流量（liàng）揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流（liú）量考慮。
②如果生產工藝（yì）中隻給出正（zhèng）常流量，應考慮留有（yǒu）一定的餘量。
③如果基本數據隻（zhī）給重量流量，應換算成體積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程（chéng）泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應（yīng）注意如下事（shì）項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同流量下、液流速度小，阻力損失小，但（dàn）價（jià）格高，管道直徑小，會（huì）導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道（dào）布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減（jiǎn）小管道中的（de）附件和（hé）盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的（de）3～5倍，角度盡（jìn）可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥（fá）門(球閥或截（jié）止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如（rú）果基本數據隻給重量流量，應換算成體積（jī）流量。
對於ns>100的大（dà）流量低（dī）揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質（zhì）量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管（guǎn）道直（zhí）徑大（dà），在相同流量（liàng）下、液（yè）流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直（zhí）徑小（xiǎo），會導致阻力損失急劇（jù）增（zēng）大，使所選泵（bèng）的揚程增（zēng）加，配（pèi）帶功率（lǜ）增加，成本和運行費（fèi）用都增加。因此應從技術（shù）和經濟的角（jiǎo）度綜合考慮。
②排出（chū）管及（jí）其管接頭應考慮所能（néng）承受（shòu）的更大 壓力。
③管（guǎn）道布（bù）置應盡（jìn）可（kě）能布置成直（zhí）管，盡量減小（xiǎo）管道（dào）中的附件和盡量縮小管道長度，必（bì）須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該是管道直徑的（de）3～5倍，角度盡可能（néng）大（dà）於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥門（mén）用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨大的反向壓（yā）力（lì），使泵損壞)
