加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的（de）維修（xiū）方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩（liǎng）端（duān）與支撐滾針間的摩擦（cā）磨損,使軸（zhóu）徑（jìng）變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經（jīng）粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部（bù）位表（biǎo）麵（miàn）粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨（mó）損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可用（yòng）油石修磨去（qù）毛（máo）刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新（xīn）件。如果（guǒ）泵內（nèi）齒（chǐ）輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸（cùn）也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的（de）端蓋（gài）用鑄鐵製造（zào），出現磨損現象（xiàng）後，輕微的可（kě）在（zài）平（píng）板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在（zài）平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔中心線（xiàn）的垂直度允差（chà）、兩端（duān）麵（miàn）的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要（yào）求是:全部滾針直徑的（de）尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行布置。