汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心(xīn)部件。其性能(néng)的優劣,也就代表泵性(xìng)能的優劣,汙水泵的抗梗塞性能,效率的上下,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水(shuǐ)室兩大部件來保證(zhèng)。下(xià)麵(miàn)分別作一引見:
葉輪構造型(xíng)式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式(shì)葉輪製造便當,當葉輪內形成梗塞時,能夠很容易的清算及維修,但在(zài)長(zhǎng)期運轉中,在顆粒的磨蝕(shí)下會使葉片與(yǔ)壓水室內側壁的間隙加大,從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布(bù)。不隻產生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向力加(jiā)大,同時,由於間隙加大,流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞,使泵產(chǎn)生振動,該種型式葉輪不易於保送含大顆(kē)粒和長纖維(wéi)的介質,從性能(néng)上講,該型式葉輪效率低,更(gèng)高(gāo) 效率約(yuē)相當於普通閉式葉輪的92%左右(yòu),揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的(de)汙水泵,由於葉輪局部或全部縮離壓水室(shì)流道。所以無梗塞(sāi)性能好,過顆粒才能和長纖維的經過(guò)才能較(jiào)強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流(liú)的推進(jìn)下(xià)運動(dòng),懸浮(fú)性顆粒自(zì)身不產生能量,隻是在流道內和液體交流(liú)能量。在活動過程中,懸(xuán)浮性(xìng)顆粒或(huò)長(zhǎng)纖維不與(yǔ)葉片接觸,葉片多磨損的狀況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大(dà)的狀況,在長期運(yùn)轉中不會(huì)形成效率嚴重降落的問題,采用該型(xíng)式葉(yè)輪的泵(bèng)合適於抽(chōu)送含有大顆(kē)粒和長纖維的介質。
從性能上講,該葉輪效率較低(dī),僅(jǐn)相當於普通閉(bì)式(shì)葉輪(lún)的70%左右,揚程曲(qǔ)線比擬平(píng)整(zhěng)。
閉式葉輪:
該型式(shì)的葉輪正常效率較高。且在長期運(yùn)轉中狀況比擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且能夠在前後蓋板上設(shè)置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損(sǔn)失和顆(kē)粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不(bú)隻起均衡軸向力(lì)的作用,而且能夠避免懸(xuán)浮性顆粒進入機(jī)械密(mì)封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差,易於(yú)纏繞,不(bú)宜於抽送含大顆粒(長纖(xiān)維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種(zhǒng)葉輪屬於(yú)無葉片的葉輪,葉輪番(fān)道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好(hǎo)。
從(cóng)性能上講,該型式葉輪效率(lǜ)高和普通閉式葉輪相差不(bú)大,但用該型式葉輪(lún)泵揚程曲(qǔ)線較為陡降。功率曲線比擬平穩,不易產生超功(gōng)率的問(wèn)題,但該型葉輪的汽蝕(shí)性能不如普通閉式葉輪,特別適合用在有壓進口(kǒu)的泵上。
螺(luó)旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片(piàn),在錐形輪轂(gū)體上從吸入口沿軸向延伸。該(gāi)型葉輪的汙水泵(bèng)兼具有容積(jī)泵和離心泵的作用(yòng),懸浮性顆粒在葉片中流過時,不撞(zhuàng)擊泵內任何部位(wèi),故無損性好。對保送物的毀壞(huài)性小。由於螺旋的推進作(zuò)用,懸浮顆粒的經過性強,所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖(xiān)維(wéi)的介質,以及高濃度的(de)介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講,該泵(bèng)具有陡降的揚程曲線,功率曲線較(jiào)平整。