加藥齒輪（lún）泵的維修方（fāng）法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到修複。如果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可（kě）用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改（gǎi）變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體兩端（duān）麵應達到（dào）圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪（lún）泵的端蓋（gài）用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重（chóng）時應在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應（yīng）不（bú）低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵（bèng）用（yòng）滾針軸承的維修更換泵中零件維修（xiū）後,軸承滾針應更換。對滾針（zhēn）要求（qiú）是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差不應（yīng）超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在（zài）0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間（jiān）要相互平（píng）行布置。