離心泵是利用（yòng）葉輪旋轉而使（shǐ）水發生離心運（yùn）動來工作（zuò）的。水（shuǐ）泵在啟動前，必（bì）須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做（zuò）高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉（yè）輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水（shuǐ）泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別（bié）是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料（liào）函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上（shàng）的（de）葉片又起到主要作用，葉（yè）輪在裝配前要通過靜（jìng）平衡實驗。葉（yè）輪上的內外表麵要求光滑，以減少水（shuǐ）流的摩擦損失。

2、泵體也稱（chēng）泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作（zuò）用，並與安裝軸承的（de）托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動（dòng）機相連接，將電動機的（de）轉矩（jǔ）傳給（gěi）葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動（dòng）軸承使用的是（shì）透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太（tài）多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造（zào）成事故！在水泵運（yùn）行過程中軸承的溫度更高 在85度（dù），一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料（liào）、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的（de）作（zuò）用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來（lái）也（yě）不讓外麵的空氣進（jìn）入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠（kào）水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常（cháng）運行。所以在水（shuǐ）泵的運行巡回檢查過程（chéng）中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要（yào）對填料進行更換（huàn）。

二（èr）、種（zhǒng）類

按葉輪（lún）數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪（lún）。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個（gè）或兩個以上的葉輪，這時泵的（de）總（zǒng）揚程為n個葉輪產生（shēng）的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分（fèn）類（lèi）：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻（zhī）有一個進水（shuǐ）口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵（bèng），即葉輪兩側都有一（yī）個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是（shì）二個單吸（xī）泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵（bèng）殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置（zhì）來（lái）分類：

1、臥式泵：泵（bèng）軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於（yú）垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵（bèng）：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉（yè），之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式（shì）離心（xīn）泵：泵軸低於吸水池池麵，啟（qǐ）動時不需要灌水（shuǐ），可自（zì）動啟動。

2、吸入（rù）式離心（xīn）泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣（qì）壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪（lún）進入壓水管（guǎn）道。

另外，根據用（yòng）途也可進（jìn）行分（fèn）類，如油泵、水泵、凝（níng）結水泵、排灰泵、循環水泵（bèng）等。

三、使用

泵的試（shì）運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與（yǔ）泵的轉向相同；

②、查（chá）明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各（gè）潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行（háng）預（yù）潤（rùn）滑；

⑤各指示儀表，安（ān）全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現（xiàn）象；

⑦高（gāo）溫泵在試運轉前應進行（háng）泵體預（yù）熱，溫度（dù）應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與（yǔ）有工（gōng）作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設（shè）置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路（lù）連接裝置提供冷卻水源。