汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一（yī）種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸（shū）送（sòng）城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造（zào）成排汙（wū）不暢。給城市生（shēng）活和環保（bǎo）帶來嚴（yán）重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一（yī）、汙水泵特（tè）點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配（pèi）套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以（yǐ）使泵（bèng）安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙（shuāng）導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極（jí）大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的（de）泵（bèng）房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便（biàn）。小型的潛（qián）水排（pái）汙泵可以自（zì）由（yóu）安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此（cǐ）軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得（dé）多。

 (4)振動（dòng）噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部（bù）件（jiàn）。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長（zhǎng）期運行中（zhōng），在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大（dà）量（liàng）的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液（yè）體的流態的（de）穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦（tǎn）。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部（bù）分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率（lǜ）嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當（dāng）於普通閉式（shì）葉輪的（de）70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環（huán）的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到（dào）出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推（tuī）進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過（guò）性（xìng）強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送（sòng）介質的破（pò）壞有嚴格要求（qiú）的場合（hé）下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用（yòng）的壓水（shuǐ）室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室（shì）兼具（jù）有（yǒu）螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空（kōng）表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力（lì）後，逐漸打（dǎ）開閘（zhá）閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內（nèi），經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需（xū）將（jiāng）泵（bèng）體（tǐ）下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數