長子管道增壓泵對（duì）流量（liàng）及輸送的介質都沒（méi）有（yǒu）太高的要（yào）求，因此增壓泵的（de）選擇（zé）主要是考慮流量和揚（yáng）程的合適，增壓泵選型依據，主要是根（gēn）據工藝流程，給排水（shuǐ）要求，從（cóng）液體輸送（sòng）量、裝置揚程、液體性質、管路布置以（yǐ）及操作運轉條件等五個方麵加（jiā）以考慮。
1.列出（chū）基（jī）本數據（jù）：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑（jìng）、含（hán）量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要（yào）的流量一般工業用泵在工藝流程（chéng）中可以忽略管道係統中（zhōng）的（de）泄漏量，但必須考慮工藝變化時（shí）對流量的影響。農業用泵如（rú）果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管（guǎn）道係統中的（de）壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管道係統數據（jù）(管徑、長度、管道附件種類（lèi）及數（shù）目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚（yáng）程
流量（liàng）的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流（liú）量考慮。
②如果生產工藝中隻給（gěi）出 長子管道增壓泵對流量及輸（shū）送的介質都沒有太高（gāo）的要求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排（pái）水要求，從液體輸送（sòng）量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐（fǔ）蝕性、毒性等。
②介質中所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需（xū）要的流（liú）量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時（shí）對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必（bì）須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力（lì），排水池壓（yā）力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑（jìng）、長（zhǎng）度、管道附件種類及數目，吸水池（chí）至壓水池（chí）的（de）幾何（hé）標高等)。
2.確定流量揚程
流（liú）量的確（què）定（dìng）
①如果（guǒ）生產工藝（yì）中（zhōng）已給出最小、正常、更大（dà） 流量，應按更大（dà） 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量（liàng），應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據（jù）隻給重量流（liú）量（liàng），應換算成體積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流（liú）量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高揚程（chéng）泵（bèng），流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和（hé）運行條件惡劣的泵（bèng），流量餘（yú）量應取10%。
3.在設計布置管道（dào）時，應注意（yì）如下事（shì）項：
①合理選擇管道直徑，管道直（zhí）徑（jìng）大，在相同流量下（xià）、液流速度小，阻力損失小（xiǎo），但價格高，管道直徑小，會（huì）導致阻力損失（shī）急（jí）劇增大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從（cóng）技術和經濟的（de）角度綜合考慮。
②排出管及其（qí）管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量（liàng）減小管道中的附件和盡量縮小管道長（zhǎng）度，必須轉彎（wān）的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或（huò）截止閥等)和（hé）逆止閥。閥門用來調節泵的工（gōng）況點（diǎn），逆止閥在（zài）液體倒流（liú）時（shí）可防止泵反（fǎn）轉（zhuǎn），並使泵避免水錘的打擊。(當（dāng）液體倒流（liú）時，會（huì）產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定（dìng）的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成（chéng）體（tǐ）積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對（duì）ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘（yú）量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注（zhù）意如下事項：
①合理選擇管（guǎn）道直徑，管道直徑大，在相同流（liú）量下、液流（liú）速（sù）度小，阻力損失小，但（dàn）價格高，管（guǎn）道直徑小，會導致阻力（lì）損失急劇（jù）增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費（fèi）用都增加。因此（cǐ）應從技術（shù）和經濟的角度綜（zōng）合考慮。
②排出（chū）管及其管接頭應考慮所（suǒ）能（néng）承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡（jìn）量減小管道中的附件和（hé）盡（jìn）量縮小（xiǎo）管道（dào）長度，必須轉彎的時（shí）候（hòu），彎頭的彎曲半徑（jìng）應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡（jìn）可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球（qiú）閥或截止閥（fá）等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防（fáng）止泵反轉，並使泵避（bì）免水錘的打擊。(當液體倒流（liú）時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
