泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能（néng）的兩（liǎng）個主要參數為排量和壓力。排量以每（měi）分鍾排出若幹（gàn）升（shēng）計算﹐它與鑽孔直徑（jìng）及所要求的衝洗液自孔底（dǐ）上返（fǎn）速度有關﹐即孔徑越（yuè）大﹐所（suǒ）需（xū）排量越（yuè）大。要求衝洗液的上（shàng）返速度能（néng）夠把鑽頭（tóu）切削下（xià）來的岩屑﹑岩粉（fěn）及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右。泵的壓力大小取決於（yú）鑽孔的深淺﹐衝洗（xǐ）液所經過的通道的阻力以及所（suǒ）輸送衝洗液的（de）性質等。鑽孔越深﹐管路阻力（lì）越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度（dù）的變化﹐要求泵（bèng）的排量也能（néng）隨時（shí）加以調節（jiē）。泵的機（jī）構中設有變速箱或以（yǐ）液壓馬達調節其速度﹐以達到改（gǎi）變排量的目（mù）的為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿（jiāng）泵上要裝置流量計和壓力（lì）表﹐隨（suí）時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況（kuàng）是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單作用及雙作用兩（liǎng）種型式﹐單作用式泥漿泵在活（huó）塞往複運動的（de）一個循環中僅（jǐn）完成一次吸（xī）排水動作。而雙作用式泥漿泵每往複一次完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸（wō）殼（ké）、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐（fǔ）蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單（dān）吸立式離心泵.加（jiā）工工藝方便（biàn）。葉輪為三（sān）片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強（qiáng）度高,耐腐蝕（shí）;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量（liàng）和減少車削量、泵軸（zhóu）是優質碳素鋼冷拉園鋼製（zhì）造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸（zhóu）磨損,延長軸的使用壽（shòu）命。