一（yī）、柱塞泵工作（zuò）噪聲（shēng）過（guò）大及維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主（zhǔ）要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在（zài）空氣的（de）可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱（xiāng）油麵偏低而逐（zhú）漸上升，進而出現油管段漏氣或（huò）泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電（diàn）機軸不（bú）具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力（lì）9的緣故而有（yǒu）噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高（gāo），影響了泵自吸能力，降低了容（róng）積效率。
維修處理方法:
1、泵處於（yú）運轉狀態時，將油泵加油打開（kāi），通過加油口排放泵內空氣。
2、根據（jù）規定補足油液，疏通（tōng）進氣管道，清洗濾（lǜ）清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝（zhuāng）的同心度並調（diào）整
4、采用適當粘度的液壓油（yóu），一日出現油溫過（guò）低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵（bèng）工作壓（yā）力表指針不（bú）穩定的情況，發（fā）生原因包含:
1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量（liàng）偏小，並增（zēng）大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大了內、外（wài）泄漏（lòu）。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等，此類因素皆有幾（jǐ）率（lǜ）導致壓力表（biǎo）9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配（pèi）合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大（dà），可對濾（lǜ）清器進行清洗，並將油路管道疏通（tōng），同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的（de）情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑（zhuó）一分析故（gù）陪，找準原因，確（què）定正確的外理方法，而在拆（chāi）裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂（táng）握，做好（hǎo）相應調試工作，並對安裝與設置的參數（shù）仔細核對。此外，也需要定期開展維（wéi）修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
