1、鹽酸
絕大多數金屬（shǔ）材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都（dōu）耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相（xiàng）反，絕大多（duō）數非金屬材料對鹽酸（suān）都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等）是（shì）輸送鹽酸的（de）比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一（yī），硫酸（suān）是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別（bié）較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的（de）濃硫酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動（dòng）的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如（rú）304和316對硫酸介（jiè）質也用途（tú）有限。因此輸送硫酸的泵閥通常（cháng）采用高矽鑄鐵或者高（gāo）合（hé）金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工（gōng）難（nán）度都（dōu）很大大。氟塑料具有較好的耐（nài）硫酸（suān）性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸（suān）
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大（dà）多（duō）在硝酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料和不鏽鋼材（cái）料對硝（xiāo）酸都有（yǒu）很強的（de）耐蝕（shí）性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不（bú）優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機（jī）酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之一（yī），普通鋼鐵在一切濃度（dù）和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的耐醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於（yú）高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫（wēn）高濃醋酸（suān）或含有其它腐（fǔ）蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。
5、堿
常見化工類堿（jiǎn）為（wéi）氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材（cái）質，也有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵（tiě），雖然腐蝕增加了，但經（jīng）濟（jì）性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不（bú）鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般（bān）鑄（zhù）鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊（shū）要求時可采用各類（lèi）化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液（yè）氨及氨（ān）水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使（shǐ）用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們基本沒（méi）有腐蝕性，一（yī）般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材（cái）料；另外（wài）值得注意的是（shì）酮、酯（zhǐ）對多種橡膠均（jun1）有溶解性（xìng），在選擇機封材料時應該注意（yì）一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質（zhì），普通鋼鐵（tiě）在氯（lǜ）化（huà）鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不（bú）鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子（zǐ）而（ér）引起局部性腐蝕，通常采用（yòng）316不鏽鋼材料較好。
