成安管道增壓泵對流量及輸送的（de）介（jiè）質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合（hé）適（shì），增壓泵選型依（yī）據，主要是根據工（gōng）藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路（lù）布置以及操作運（yùn）轉條件等五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基本數據：
①介（jiè）質的特性（xìng）：介（jiè）質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所（suǒ）含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以（yǐ）忽略（luè）管（guǎn）道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量（liàng）的影響。農業用泵如果是采用（yòng）明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力，排水池壓（yā）力，管道係統中的壓力差(揚程（chéng）損失)。
⑥管道係（xì）統數據(管徑、長度（dù）、管（guǎn）道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量（liàng）揚程（chéng）
流量（liàng）的（de）確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大（dà） 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產（chǎn）工藝中隻給出 成安管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒（méi）有太高的要求，因此（cǐ）增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適（shì），增壓泵（bèng）選型依據，主（zhǔ）要是根據工藝流程，給排水要求（qiú），從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的（de）特性：介質名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性（xìng）等。
②介質中所（suǒ）含固體的顆粒直徑、含量多（duō）少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般（bān）工業用泵在（zài）工藝流程中可以忽略管（guǎn）道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業（yè）用泵如果是采用明渠輸水，還必（bì）須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道（dào）係統中（zhōng）的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管（guǎn）道附件種類及數目，吸水池至（zhì）壓（yā）水池的幾何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程（chéng）
流量的確（què）定
①如果生產工藝中已給出最（zuì）小、正常（cháng）、更大 流量（liàng），應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的（de）餘量。
③如果基本數據隻（zhī）給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵（bèng），流（liú）量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程（chéng）泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量也取5%，對質量低劣（liè）和運行條件惡劣的（de）泵（bèng），流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道（dào）直徑，管道（dào）直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失（shī）小（xiǎo），但價格高，管道直徑小，會導致（zhì）阻力損失急劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增（zēng）加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應（yīng）從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管接頭（tóu）應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管（guǎn），盡量減小管道中的（de）附件和盡量縮小管道長度，必（bì）須轉彎的時候，彎頭的（de）彎曲半徑應（yīng）該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或（huò）截止閥等)和逆止閥。閥（fá）門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會（huì）產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考（kǎo）慮留有一定的餘量。
③如果（guǒ）基本數據隻給重（chóng）量流量，應（yīng）換算成（chéng）體積流（liú）量。
對（duì）於ns>100的大（dà）流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也（yě）取（qǔ）5%，對質量低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道（dào）時（shí），應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量（liàng）下、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成（chéng）本和運行（háng）費（fèi）用都（dōu）增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考（kǎo）慮所能承（chéng）受（shòu）的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附（fù）件和盡量縮小管道長（zhǎng）度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度（dù）盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液（yè）體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊（jī）。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
