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潛(qián)水泵電流過高是何原因(yīn)呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品(lù)泵業        發布時間:2020-07-01       統(tǒng)計144103 次(cì)瀏覽

  電動機電流高(gāo)時,常常會表現在電動機(jī)發熱嚴重,以下7點基本概(gài)括了電(diàn)動機電流過高的原因,讓我們學(xué)習一下。


  電源(yuán)問題


  電源方麵使(shǐ)電動機發生過熱的原因,有以下幾種:


  1、電源電壓過高


  當電源電壓過高時,電動(dòng)機反電動勢、磁通(tōng)及磁通密度均隨之增大。由於鐵損耗的(de)大小與磁通密度平方成正比,則鐵損(sǔn)耗增加,導致鐵心過熱。而(ér)磁通增加(jiā),又致使勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞組銅損增大,使繞(rào)組過熱(rè)。因此,電源電壓超過電動機的額定電壓時,會使電動機過(guò)熱。


  2、電源電壓(yā)過低


  電源電壓過低時,若電動機的電磁轉矩保持不變(biàn),磁通將降(jiàng)低,轉(zhuǎn)子電(diàn)流相應(yīng)增大,定子電流中負載電源分量隨之增(zēng)加,造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉子繞(rào)組過熱(rè)。


  3、承德潛水泵電源電壓不對稱


  當電源線一相斷(duàn)路、保險絲(sī)一相熔斷,或(huò)閘刀(dāo)起動設備角頭燒傷致使一相不通,都將造成三相(xiàng)電動機走單相,致(zhì)使運(yùn)行的二相繞組通過大電流而過熱,及至(zhì)燒毀。因此,對於三相電機一般不適用熔斷器進行(háng)保護。


  4、承德潛水泵三(sān)相電源不平衡


  當(dāng)三相電源不平衡(héng)時,會使電動機(jī)的三相電流不平衡,引起繞組過熱。


  由上述可見,當電動機過熱時,應首(shǒu)先考慮電源方麵的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅動器亦可看作是電源)。確(què)認電源方麵無(wú)問題後,再去考慮其他方(fāng)麵因素。


  電機本(běn)身(shēn)問題


  1、電動機(jī)繞組(zǔ)斷路(lù)


  當電動機繞組中有一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三相電流不平衡(héng),使電動機過熱。


  2、電動機繞組短路


  當電動機繞組出現短路故障時,短路電流比正(zhèng)常工作電流大(dà)得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電動機星角接法錯誤


  當三角形接法電動機錯接成星形時,電動機仍帶滿負載運行(háng),定子繞組流過(guò)的電流要超過額定電(diàn)流,乃至導致電動(dòng)機自行(háng)停車,若停轉時間稍長又未切斷電源,繞組不僅嚴重過(guò)熱,還將燒毀。當星形連接的電動機錯接(jiē)成三角形,或若幹(gàn)個線圈組串成一條支路的電動機(jī)錯(cuò)接成二支路(lù)並聯,都將使繞組與鐵心過熱(rè),嚴重時將燒毀(huǐ)繞組。


  4、電動(dòng)機線圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈(quān)組或一相繞組接反時(shí),都會導致三(sān)相電(diàn)流嚴重不平衡,而使繞(rào)組過熱。


  5、電動(dòng)機的機械故障


  當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均會使電動機(jī)電(diàn)流增大,銅損耗及機械摩(mó)擦損耗(hào)增加(jiā),使電(diàn)動(dòng)機過熱。


  通風散熱問題 以下是管道泵的電機(jī)性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度高。


  2、進風(fēng)口有雜物擋住,使(shǐ)進風不暢,造(zào)成進風量小。


  3、電動機(jī)內部灰(huī)塵過(guò)多,影響散熱。


  4、風扇損(sǔn)壞或裝反,造(zào)成無風或風量小。


  5、未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋風板,造成電動機無一定的風路。


  返修電機問題


  返(fǎn)修的電動機啟動電流達到66%以上,同(tóng)時電動機作(zuò)業頻繁,也會造成電流高,產生電動機(jī)過熱。


  串聯電阻問題


  繞線式電動機與串接電(diàn)阻器等不匹配,同時電動機作業(yè)頻繁,也會造成電流高,產生電動機(jī)過熱。


  電動機振動(dòng)問題


  電動機振動(dòng)過(guò)大也(yě)可能(néng)造成電動機電流高,原因及處理方法:


  1、轉(zhuǎn)子不(bú)平衡(héng)——校平平衡


  2、帶輪不平衡或軸(zhóu)伸彎曲——檢查(chá)並校正


  3、電動(dòng)機與負載軸線不對(duì)齊——檢查調整機組的軸線


  4、電動機(jī)安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減輕負載



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