汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於（yú）輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒（lì）。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂（liè），切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電（diàn）機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內（nèi）使用，而保（bǎo）證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專（zhuān）門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部（bù）件重量（liàng）輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵（bèng）要長（zhǎng）得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵（bèng）一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部（bù）件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺（luó）旋離（lí）心式四（sì）種。

開式半（bàn）開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及（jí）維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產（chǎn）生（shēng）振（zhèn）動，該種型式葉（yè）輪不（bú）易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型（xíng）式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞（sāi）性能（néng）好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮（fú）性顆粒本身（shēn）不（bú）產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨（mó）蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪（lún）進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密（mì）封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副（fù）葉（yè）片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪（lún）相（xiàng）差不大，但（dàn）用（yòng）該型式葉輪泵（bèng）揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪，尤（yóu）其適宜（yí）用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對（duì）輸送物的破（pò）壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關（guān）注（zhù）。

四、維（wéi）護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試（shì）看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑（huá）機（jī）油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚（yáng）程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整（zhěng）填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應（yīng）及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開（kāi），擦幹（gàn）水分，將轉動（dòng）部（bù）位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數