加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩（mó）擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可（kě）通過（guò）鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體（tǐ）內表麵（miàn）磨損主要（yào）是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可用（yòng）油石修磨去毛刺後（hòu）使（shǐ）用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴（yán）重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸（cùn）相等（děng）,重新加工後的（de）泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損（sǔn）現象後，輕微的可在平板上研磨修平（píng），磨損比較（jiào）嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連（lián）接的平麵（miàn）接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差（chà）、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾（gǔn）針間要相（xiàng）互平行布置。
