離心泵是利用葉輪（lún）旋轉而使水發生離（lí）心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩（shuǎi）向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成（chéng）

離心泵的（de）基本構造是由六部分組成的分（fèn）別（bié）是葉輪（lún），泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到（dào）主要作用，葉輪在（zài）裝配前要（yào）通過靜平衡實驗。葉輪上的內外（wài）表麵要求光（guāng）滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主（zhǔ）體。起到支撐固定（dìng）作用，並與安裝（zhuāng）軸承的托架相連接。

3、泵軸（zhóu）的作用是借聯（lián）軸（zhóu）器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作（zuò）潤滑劑的，加油（yóu）到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過（guò）熱燒壞造成事故（gù）！在水泵運行過程（chéng）中（zhōng）軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封（fēng）環（huán）又稱減漏環。

6、填料函主（zhǔ）要（yào）由填料（liào）、水封環、填料筒、填（tián）料壓蓋、水封管組成。填料函（hán）的作用主要是為了（le）封閉泵殼與泵（bèng）軸（zhóu）之間的空隙（xì），不讓泵內的（de）水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始（shǐ）終（zhōng）保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩（mó）擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內（nèi）使填料冷卻！保持水泵的（de）正常運行。所以在（zài）水泵的運行巡回檢（jiǎn）查過程中對填料函的檢查是特（tè）別要注意！在運行600個小時左右就要（yào）對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻（zhī）有一個葉輪。

2、多級泵：即（jí）在泵軸上有兩個或兩個以上的（de）葉輪，這時泵的總揚程為n個葉（yè）輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單（dān）側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫（jiào）雙吸泵，即葉輪兩側都有（yǒu）一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近（jìn）似看（kàn）作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合（hé）來分類（lèi）：

1、水平（píng）中開式泵（bèng）：即在通過軸（zhóu）心線的（de）水平麵上開有結合縫。

2、垂直結（jié）合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式（shì）泵（bèng）：泵軸位於水平（píng）位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直（zhí）位置。

按葉輪（lún）出方式分（fèn）類：

1、蝸（wō）殼（ké）泵：水從（cóng）葉輪出來後（hòu），直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安（ān）裝高（gāo）度分類：

1、自灌（guàn）式離心泵：泵（bèng）軸低於吸水池池（chí）麵，啟動時（shí）不需要灌（guàn）水，可自（zì）動啟動。

2、吸入式離（lí）心泵（非自灌式離心（xīn）泵（bèng））：泵軸高（gāo）於吸水池池麵。啟動前，需（xū）要先用水灌滿泵殼和吸水管道（dào），然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形（xíng）成負壓，吸（xī）水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪（lún）作用，被甩出葉輪進入（rù）壓水管道。

另外，根（gēn）據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝（níng）結水泵、排灰（huī）泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試（shì）運轉應符合下列要求（qiú）：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共（gòng）軸泵的轉向；

③、各固定（dìng）連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有（yǒu）預潤滑要求的部位應按（àn）規定（dìng）進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置（zhì）均應（yīng）靈敏，準確，可靠（kào）；

⑥盤車應靈（líng）活，無異（yì）常（cháng）現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大（dà）於50℃；泵體表麵與有工作介質（zhì）進口的工藝管（guǎn）道的溫差不應（yīng）大於40℃；

⑧設置（zhì）消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連（lián）接裝（zhuāng）置提供（gòng）冷卻水源。