汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹（gàn）式（shì）汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂（liè）機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單（dān），可減少（shǎo）工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它（tā）給安裝（zhuāng）、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以（yǐ）自由安置，大（dà）型（xíng）的排汙泵一般都配有自（zì）動耦合（hé）裝（zhuāng）置可（kě）以進行自動安裝，安（ān）裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩（liǎng）大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵（miàn）分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道（dào）式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵（dǔ）塞時，可以（yǐ）很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內（nèi）側壁（bì）的間隙加（jiā）大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液（yè）體的流態的穩定性（xìng）受到（dào）破壞，使（shǐ）泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當（dāng）於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚（yáng）程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前（qián）後蓋板上（shàng）設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環（huán）的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該（gāi）型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普（pǔ）通（tōng）閉式葉（yè）輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的（de）通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格（gé）要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙（wū）水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水（shuǐ）泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於（yú）中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠（chǎng）家的關（guān）注。

四、維護（hù）保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉（zhuǎn）後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸（jiàn）打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料（liào）室內的（de）滴（dī）漏情況正常（cháng）（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵（bèng）全（quán）部拆（chāi）開，擦幹（gàn）水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數