加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後（hòu）齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑（jìng）變小。如果是輕（qīng）微磨損，可（kě）通（tōng）過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配（pèi）合部位（wèi）按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修（xiū）磨去毛刺後使用。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重（chóng）磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則（zé）泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重（chóng）新加工後（hòu）的泵體兩（liǎng）端麵應達到圖（tú）3所示的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重（chóng）時應在平麵磨床上（shàng）磨（mó）削修平。修磨後（hòu）的端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線的（de）垂直度允差、兩端麵的（de）平行度允差和兩（liǎng）軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用（yòng）滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是:全部滾針直徑的（de）尺（chǐ）寸誤差不應超（chāo）過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充（chōng）滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。
