汙（wū）水泵屬於離心（xīn）雜質泵的（de）一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹（gàn）式汙（wū）水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙（wū）水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時（shí）以（yǐ）上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工（gōng）程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需（xū）的水位變化，自動（dòng）控（kòng）製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排（pái）汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一（yī）樣（yàng）,葉輪、壓（yā）水（shuǐ）室（shì）、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開（kāi）式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片（piàn）與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平（píng）坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型（xíng）式葉（yè）輪（lún）的泵，由於葉（yè）輪（lún）部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是（shì）在流道內（nèi）和液體交換能（néng）量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或（huò）長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損（sǔn）的情（qíng）況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問（wèn）題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適（shì）合於抽送（sòng）含有大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的（de）作（zuò）用,而且（qiě）可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵（bèng）具有陡降（jiàng）的揚（yáng）程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水（shuǐ）室由於（yú）結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但（dàn）由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形（xíng）壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機（jī）轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然（rán）後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數