加藥齒輪泵的維（wéi）修方法

    加藥齒輪泵的維修（xiū）方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要（yào）是因為軸兩端與支撐滾針間的（de）摩擦磨損,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍（dù）一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴（yán）重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經（jīng）粗、精車後，軸承部（bù）位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵（bèng）體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工（gōng）作麵（miàn）。如果出現輕微（wēi）麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴（yán）重（chóng）磨損時應（yīng）更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸（cùn）也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達（dá）到圖3所（suǒ）示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後（hòu），輕微的可在平（píng）板上研磨修平（píng），磨（mó）損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端（duān）麵對孔中心線的（de）垂直度允差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差（chà）均為（wéi）0.0lmmo磨削（xuē）後（hòu）的（de）表麵（miàn）粗糙（cāo）度（dù）ra應不大於1.5um。

    4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸（cùn）誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。