汙水泵屬（shǔ）於離心（xīn）雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主（zhǔ）要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液（yè）體中（zhōng）含（hán）有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的（de）溫度不大（dà）於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機（jī），從而造（zào）成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變（biàn）化，自動控製（zhì）泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需（xū）建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛（qián）水（shuǐ）排（pái）汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升（shēng）低（dī），對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件（jiàn）來保（bǎo）證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振（zhèn）動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡（héng）軸（zhóu）向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該（gāi）型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理（lǐ）的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉（yè）輪流道是一個（gè）從（cóng）進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該（gāi）型葉（yè）輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體（tǐ）上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵（bèng）內任何（hé）部位，故無損性（xìng）好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作（zuò）用（yòng），懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽（chōu）送（sòng）含有大（dà）顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線（xiàn），功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉（yè）或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結（jié）合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌（guàn）注引水（shuǐ）（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥（fá），同時檢查電（diàn）機（jī）負荷情況。

（7）盡（jìn）量（liàng）控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙（wū）水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超（chāo）過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用（yòng）時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數