代縣管道增壓泵對流量及輸送（sòng）的介質都沒有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮（lǜ）流量和揚程的（de）合適，增壓（yā）泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送（sòng）量（liàng）、裝置揚程（chéng）、液體性（xìng）質、管路布置以（yǐ）及操作運轉（zhuǎn）條（tiáo）件等五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列出（chū）基本數據：
①介質的（de）特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含（hán）固體的（de）顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在（zài）工藝流程中（zhōng）可以忽略管道係統（tǒng）中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明（míng）渠輸水（shuǐ），還必須考慮滲（shèn）漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池（chí）的幾何（hé）標（biāo）高（gāo）等)。
2.確（què）定流量揚程
流量的確定（dìng）
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量（liàng）考慮。
②如果生（shēng）產工藝中隻給出 代縣管道增壓泵對流量及輸送的（de）介質都沒（méi）有太高的（de）要求，因此增壓泵（bèng）的（de）選擇主要是考慮流量和揚程的合適（shì），增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條（tiáo）件等（děng）五個方麵加以考慮。
1.列出基（jī）本數（shù）據：
①介（jiè）質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中（zhōng）所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略（luè）管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用（yòng）泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓（yā）力（lì）：吸（xī）水池壓力，排水池（chí）壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標高等)。
2.確定流量揚程
流（liú）量的確定
①如果生產工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流（liú）量，應（yīng）按更（gèng）大 流量考慮。
②如果生產工（gōng）藝中隻給出（chū）正常流量，應考慮留有一定的（de）餘量。
③如果基本數據隻給重量（liàng）流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的（de）大（dà）流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行（háng）條件惡劣（liè）的泵，流量餘（yú）量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如（rú）下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使（shǐ）所選泵的揚程增加，配（pèi）帶（dài）功率增加，成本（běn）和運行費用都增加。因此應（yīng）從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排（pái）出管及其管接頭應考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置（zhì）成（chéng）直管，盡量減小管道中的附（fù）件和盡（jìn）量縮小管道長（zhǎng）度，必須轉彎的時候，彎頭（tóu）的（de）彎曲（qǔ）半徑應該是管道直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況（kuàng）點，逆止閥在液體倒流時可防（fáng）止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會（huì）產生巨大的反向壓力，使泵損（sǔn）壞)
正常（cháng）流量（liàng），應考慮留有一定（dìng）的餘量。
③如果基本數據隻（zhī）給重量流量，應換（huàn）算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的（de）小流量（liàng）高揚（yáng）程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘量也取5%，對質（zhì）量低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布（bù）置管道時，應（yīng）注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流（liú）量下、液流（liú）速（sù）度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻（zǔ）力（lì）損失急劇增大，使所選泵的揚程增（zēng）加，配帶功（gōng）率增加，成本和運（yùn）行費用都增加。因此應從技術和經（jīng）濟的（de）角度（dù）綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力（lì）。
③管（guǎn）道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的（de）彎曲半徑（jìng）應該是（shì）管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門（mén）(球閥或截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打（dǎ）擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力（lì），使泵損壞)
